绞车钢丝绳更换安全技术措施.docVIP

副提绞车钢丝绳更换安全技术措施 一、概述 庞庞塔项目部主斜井主提升系统主要承担物料下放及排矸工作，由于井筒长度的延伸，现用钢丝绳的长度已无法满足工作需要，经项目部领导研究决定更换为6V×19+FC-Φ24型钢丝绳1500米，为保证作业安全，特编制本措施。 主提绞车的有关参数及技术数据如下： 绞车的型号： JK-2/30 钢丝绳型号： 6V×19+FC-Φ22-1770 主动轮直径： 2000 mm 最大静张力：4875 kg 电动机有关参数如下： 电动机功率：260 KW 转速：585转/分钟 二、成立专项领导小组： 组长： 副组长： 成员： 三、操作人员注意事项 1、提升司机必须经过专业培训且持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图象清晰；同时要配齐人员，作到一人操作、一人监护，严禁疲劳驾驶。 2、绞车保护实行“八加一”。提升机“八大保护”装置必须齐全有效，并配备后备保护装置。 3、缠绳前的应检查的事项： （1）、检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸瓦磨损开关的闭锁装置是否灵活可靠；检查深度指示器所标志的位置是否与实际相符；检查工作制动闸是否灵活，是否需要调整。 （2）、检查润滑油量是否充足、清洁；油路是否畅通；压力表指示是否准确；油压是否正常。 （3）、检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况；齿轮和其它部分声音是否正常；减速器是否有足够的润滑油；轴轮温度是否正常；钢丝绳缠绕是否整齐；电机碳刷压力是否均匀、正常，接触是否良好，声音信号是否正常。 （4）、检查制动闸是否安全可靠；油压是否达到规定；管路是否漏油。 四、作业前准备 1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械。包括钢丝绳滚筒托架、5t滑轮2个、23#绳卡5个、22#护绳环1个、道木10根以及相应工具。 2、准备好回收旧钢丝绳的滚筒及支架，并放置合适的位置。 3、把待换的钢丝绳用铲车吊至合适的位置并上好支架。 4、临时拆除主题绞车编码器和牌坊式深度指示器连接螺杆。 5、现场负责人按照操作工序，对人员进行分工，并指定小组负责人，对各小组讲解各工序操作方法及注意事项。 五、更换钢丝绳步骤 主提绞车更换钢丝绳具体步骤如下： 1、花车停放在井口位置，将新绳由滚筒上放开100米，消除钢丝绳自身扭力后，盘至花车内。注意：在向花车内盘绕钢丝绳时，必须从新绳在滚筒上的根部位置开始，通过盘绳，将钢丝绳内部所剩扭力由绳头释放。 将新绳用绳卡与花车牵引的旧绳打紧，用道木在新绳滚筒的下绳方向处垛起3层，用以刹住滚筒。 花车匀速下放，带动新绳下放。安排随车人员必须跟紧车辆，遇到紧急情况立即停车。 花车下放至600米位置时停车，在选定位置固定两个5t滑轮，并将新绳绕过滑轮。 花车提升至井口，至此，通过花车上下运动，已将滚筒上新绳放开1300米，将剩余200米新绳放开，并消除其内部扭力。 使用铲车吊下花车，拆除旧绳绳头，将旧绳盘至已放空滚筒上。 拆除主提滚筒上的旧衬板，更换新衬板。 将花车内新绳通过天轮、副提车房、主提车房出绳口，拉至主提绞车滚筒并按要求固定好绳头。 临时拆除主题绞车编码器和牌坊式深度指示器连接螺杆，检查衬板排列和钢丝绳头紧固情况，确认无误后开始缠绳。 前100米绳必须使用道木夹紧，防止滚筒上钢丝绳缠的过于松动。 缠绳完毕后，加工钩头，绳卡间距150~200mm，绳卡压板必须在受力绳侧。钩头连接花车后，将花车吊上轨道。 恢复绞车编码器和深度指示器，提升花车至翻矸位置，调整深度指示器零点位置。 至此，缠绳工作完毕。 六、试运转 由绞车维护工检查绞车各项性能和保护装置，检查钢丝绳钩头连接。 关闭井口挡车器，将花车在井口到翻矸架之间试运行3个来回，期间做一次急停车试验。 打开井口挡车器，花车空车向下运行，保持匀速运行，安排随车人员，发现异常后立即停车处理。花车下放至工作面后，开始提升。随车人员继续跟车。 绞车房内绞车维护工随时观察钢丝绳在滚筒上缠绕情况，出现咬绳跳槽等现象时，立即停车处理。 空车匀速运行1个来回后，开始按照正常速度行车。井筒内每隔150米安排人员看守，看守人员躲在躲避硐内，发现异常后立即停车处理。 空车试运行完毕后，花车停至工作面装矸，进行重车试运行，看守人员继续看守，发现异常后立即停车处理。 花车进行翻矸作业，完成翻矸作业后，停至井口，绞车维护工检查钩头及钢丝绳，确认无误后继续下放花车装矸。 连续进行5次重车试验，每次翻矸完毕都要检查钢丝绳和钩头情况。 七、安全注意事项 1、提升司机必须经过专业培训且持证上岗。 2、岗位工必须严守岗位，严禁擅离职守。 3、缠绳过程中要有专人看护钢丝绳中途运行情况，发现异常及时处理。 4、铲车吊运时，要专业司机操作，司机要缓慢操作操纵手柄，使重物缓慢升降。要有专人负责指挥。 5、铲车起吊重物稳定后，