通涵结构物施工的补充规定-开轩设计.pdf

开轩设计收集整理 QQ 通涵结构物施工的补充规定 近期，由于多种原因，本项目的结构物施工中，砼质量、通涵尺 寸和外观方面出现了不少问题，严重影响了工程质量、进度和公司形 象。 为加强施工现场管理，杜绝类似问题的发生，提高工程质量，特 制定以下要求，希各施工队与技术人员严格遵照执行。 一、工程原材料 1、砂石材料 砂石材料应分类堆放在已硬化的场地上，不同材料间的最近距离 不少于5m。 2、场地硬化 材料堆放场地采用厚10cm 以上的C15#贫砼硬化，面积5m*10m， 且不得少于2 处。场地四周除进（出）料口处，必须采用50cm 高的 砂袋或竹夹板木桩隔离。 3、水泥材料 水泥应存放在密闭防雨棚内，最底层水泥应置于离地面净高不少 于20cm 的防潮材料上，防雨棚四周应开挖雨水沟，防止水泥棚进水。 水泥存放时间雨季不得超过30 天，其他季节不得超过60 天，已结块 硬化的水泥不得用于砼施工，应集中放置，听候处理。 4、钢筋 一般情况下，通涵结构物的钢筋集中在王家园钢筋棚加工。各通 1 开轩设计收集整理 QQ 涵施工队应至少提前3 天向工程科李科长提交书面的钢筋制作计划， 然后，按相关程序到王家园钢筋班领取计划材料。 钢筋的绑扎、运输由各施工队自行负责。 因条件限制需短期存放钢筋时，钢筋底部应设置隔离层，顶面用 防雨布遮盖，防止锈蚀，已有锈蚀的钢筋应在使用前作除锈处理。 二、工程验收 上一道工序施工完成后，应由现场施工员自检，并报公司质检员 验收。经施工员、质检员检验合格后，报监理单位验收。未经质检员 和监理工程师验收合格，不得进行下一道工序的施工。 三、模板制作安装 1、模板 公司规定，除了异形端模外，其余外露面模板必须采用标准钢模 板。异形端模宜采用竹胶合板或经监理工程师认可的其它同等强度的 材料制作，背面加强肋条厚薄应一致，净距不得超过 30cm，外缘用 同规格的方木条加固。非认可材料不得使用，应清除出施工场地。 2、钢管 固定模板应尽量采用长钢管，条件局限时应采用可靠夹具连结， 并保证轴线顺直；另钢管应顺直，中轴线偏位超过 3cm 则不允许使 用。不宜使用钢管作为受压构件。 3、木撑 为减少模板的形变，应尽量采用树木作为受压构件的支撑。作为 支撑时，树木直径不应小于10cm，并基本顺直。 2 开轩设计收集整理 QQ 4、连接螺栓与扣件 连接螺栓与扣件应与模板及支撑物配套，并有足够的强度和可靠 性。 5、安装要求 ①模板安装前，应充分清洗并校正。经清洗校正后单块模板平整 度值超过1.5mm 时，该模板不得用于墩、台身。 ②模板与模板间一般采用 U 型钢卡或短螺栓连接，模板背面采 用钢管作支架时，每一块模板后的钢管支架不得少于两处，模板与支 架间用铁丝或L 型拉杆钢管夹连接。相邻绞结点间的间距为30cm 左 右。 ③相对的模板之间的间距由套管的圆钢拉杆及适当的方木撑控 制，局部的不平整由法兰拉码进行调整。钢筋拉杆间距不得大于 2 80cm*80cm，每块1.8m 模板间的拉杆数不得少于4 根。拉杆与法兰 拉绳固定于应调整模板的背面钢管上，不得直接作用于钢模，以免产 生不可控制的形变。为保证墙身各面平整度，紧贴模板的钢管应水平 放置，外侧钢管垂直放置，通过拉杆使其紧密结合。 ④为减少模板的漏浆，减轻拼痕，安装前相邻模板间应粘附海绵 不干胶带，胶带边缘应缩入模板正面 1mm，然后再用螺栓或U 型钢 卡连结。缝隙较大处应增加玻璃胶密封。 ⑤为控制模板的整体形变，支撑应置于不可移动、牢固的地基或 基础预埋构件上，钢管或木制支撑的间距应不大于 1m*1m，支撑长 度超过3m 时，相邻支撑间应设置剪力撑，