混凝土结构工程之混凝土.ppt

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混凝土施工 混凝土浇筑 混凝土塑料薄膜养护 浇混凝土 抹平 铺塑料布 草包 施工缝 混凝土钢板止水带 混凝土橡胶止水带 录 象 构件厂混凝土施工构件厂-砼.MPG(1′36″) 泵送混凝土施工泵车混凝土.mpg(6′22″) (3) 管子——弯头少、管子 直、少用锥形管等; 使用——开始时用稀浆 润滑管道、连续工作、受料 斗灌满混凝土、清洗等; 对混凝土——加强养护,以防混凝土出现裂纹。 (2) 混凝土泵车 把混凝土泵安装在汽车上(P130)即可 4.3.3 混凝土浇筑 (P130) 4.3.3.1 基本要求 不离析:自由倾落≤2m,浇筑高度≤3m 密实:任何一处都要振到,方能保证密实 整体性好: 施工缝的问题; 强 度 够: 尺寸准确:模板,钢筋,预埋件的位置都必须正确表面平整等。 溜槽 皮带输送 振动串筒 串筒 正确留置施工缝 (1) 施工缝定义: 由于施工技术(绑扎钢筋,模板等)或施工组织(施工段等)上的原因,混凝土间隔浇筑时间超过混凝土的初凝时间后,先后浇筑的新老混凝土的交接的面(实际不能称为“缝”,而是“面”)。 (2) 留置原则: “剪力较小,施工较方便”处。 柱子: 主梁不许留 梁的下面 基础或楼面的顶面 基础或楼面的顶面 梁或柱帽的下面 2~5cm 次梁:留在跨中三分之一 板: 双向板与梁的留设位置一样; 单向板应沿长方向可留在任何位置; 楼梯:飞上三步 (4) 处理方法 混凝土的抗压强度≥1.2N/mm2; 清理混凝土表面的水泥和松动的石子, 用水冲洗表面 混凝土表面铺设一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆 浇筑混凝土。 4.3.3.2 浇筑方法 1) 分层浇筑 每层浇筑厚度(P132表4.14)为200~300mm 捣实混凝土的方法 浇筑层厚度(mm) 插入式振捣 振动器作用部分长度的1.25倍 表面震动 200 人工捣固 在基础、无筋混凝土中 250 在梁、墙板、柱结构中 200 在配筋密集的结构中 150 轻骨料 混凝土 插入式振捣 300 表面震动(振动时需加荷 200 注:R=振动棒半径的8~10倍(P136),如振动棒直径为50mm,则R=25×( 8~10 )=200~250mm。 浇筑层厚度=1.25R=1.25 ×( 200~250)=250~312mm 2) 连续浇筑 从混凝土搅拌好→浇筑完成的最大时间 (见P132表4.15) 影响因素:混凝土的强度等级、气温 定量时间:2.5~3.5小时,一般为3小时 混凝土强度 等级 气温 不高于25℃ 高于25℃ 不高于C30 210min 180min 高于C30 180min 150min 3) 梁、板、柱、墙的浇筑 (1)对于结构层: 逐层浇筑 (2)对于同一层: 基本原则:先浇筑竖向构件,后浇水平构件,一般分二次浇,也可一次浇筑完成。 4)大体积混凝土的浇筑 由于内外温差引起的纵向裂纹,达30° 内外温差应控制在25C° 采用低水化热的矿渣水泥,分层浇筑 1)原理 混凝土的颗粒在振动力的作用下引起颤动,破坏了混凝土颗粒间的粘结力和摩擦力, 使混凝土由“塑性状态”变换成“重质液体状态”,骨料下沉、气泡向上排出、水泥浆充满整个模板,混凝土密实。 振动停止,混凝土又由“重质液体状态”恢复回“塑性状态”。 注意:塑性状态←→“重质液体”状态 是可逆的; 4.3.3.3 混凝土的振捣 2)机械 (1)内部振动机---振动棒(P135) 用于梁、墙、柱等的振捣 行星式---Φ50, 高频振动机 10000次/分钟 (2)外部振动机(附着式振动机)---振动模板 (3)表面振动机---偏心块式 混凝土板的振捣 (4)振动台 3)振捣方法 “快插慢拔”   每层应插入下层未初凝的混凝土50~100mm 振动棒移动间距-----1.5倍的作用半径R,行列式,交错式 每次搭接30mm~50mm 振动时间: 20~30秒 4.3.4 混凝土的养护 P137 水化的基本要求是: 温度和湿度(>80%) 1)标准养护:温度:20±3 ?C 相对湿度:90? 2)自然养护: 平均气温大于+5?C,采取保湿措施的养护方法;自然养护在混凝土浇筑完毕后12小

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