第三章 钢的热处理 工程材料学教学课件-PPT.pptVIP

第三章 钢的热处理 知识要点 （1）过冷奥氏体的定义。 （2）过冷奥氏体的等温转变曲线，等温转变产物及其性能；等温转变曲线的应用。 （3）钢的普通热处理工艺及应用。 （4）钢的表面热处理工艺及应用。 (5) 编写典型零件（如轴、齿轮）的工艺路线。 第一节 钢在加热时的转变（一般了解） 1 复习“钢在室温下的组织”：亚共析钢，共析钢，过共析钢的组织组成物。 以共析钢为例，了解钢在加热时（727°C以上）组织的转变。（相图上组织和相的转变是可逆的。） 影响奥氏体晶粒大小的因素。 一 钢在加热时组织的转变（以共析钢为例） 1 共析钢加热到727°C（A1)以上，珠光体转变成奥氏体。（四个阶段） 二 奥氏体晶粒大小 （1） 影响因素：加热温度和保温时间。 第二节 过冷奥氏体转变图（重点内容） 知识要点 过冷奥氏体等温转变产物及其性能； 影响c曲线的因素 应用等温转变图判断钢冷却至室温的组织 过冷奥氏体 定义：把在727 °C以下尚未发生转变的不稳定奥氏体称为过冷奥氏体。 三、过冷奥氏体等温转变类型及其产物 1、珠光体转变（共析转变A → P ） 发生温度： 7270C---5600C 产物：珠光体 2、贝氏体转变 560--3500C: 贝氏体呈羽毛状，称为上贝氏体，记为B上 . 350-- Ms（2300C）：贝氏体呈针叶状，称之为下贝氏体，记为B下。 （5) 性能：上贝氏体的硬度高，塑性、韧性差，不用。 下贝氏体高强度、硬度、塑性韧性较好，。 工业中应用于中碳钢和中碳合金钢制造的零件中。 四 影响C曲线的主要因素 1 含碳量 五 过冷奥氏体连续冷却转变 六 c曲线的应用(用c曲线估计碳钢连续冷却至室温得到的组织) 第三节 钢的普通热处理 知识要点 “四把火”（退火、正火、淬火、回火）的工艺过程； “四把火”对零件加工和使用的影响和作用。 一 普通热处理的作用 改善材料的切削加工性能； 提高材料的力学性能，保证零件安全运行。 三 淬火和回火（最终热处理） 3 回火（与淬火配合） （1） 定义：将淬火钢重新加热至A1（727?C)温度以下的某个温度，保温一定时间后冷却至室温的工艺操作。 （2）目的：降低马氏体的脆性，增加塑性韧性。 稳定组织。 降低内应力。 调整钢的硬度。 第四节 钢的表面热处理 知识要点 表面热处理的目的、分类 常用的表面热处理工艺 了解表面热处理的典型零件 一、基本概念 目的：使零件具有“表硬心韧” 的性能特点。 四、表面化学热处理（表层与心部的成分、组织都不同） 1 工艺: 将工件置于某种化学介质中，通过加热、保温和冷却使介质中的某些元素渗入工件表层以改变工件表层的化学成分和组织，从而达到“表硬心韧”的性能特点。 * Fe-Fe3C相图 转变步骤 奥氏体形核 奥氏体核长大 残余渗碳体溶解 奥氏体成分均匀化 (a) (b) (c) (d) （2）钢加热时的缺陷：过热；氧化；脱碳 过冷奥氏体转变是在临界点以下某个恒温下发生，就称为过冷奥氏体的等温转变。 转变在连续冷却的过程中发生，称为过冷奥氏体的连续冷却转变。 过冷奥氏体等温转变图（共析钢） 1 等温转变图的建立 试验测定 2 等温转变图 又称TTT图或者C曲线 转变开始线 转变终止线 7270C---6500C：珠光体片层较粗，P（珠光体） 6500C---6000C：珠光体层片较细，S （索氏体） 6000C--5600C： 珠光体层片极细，T (托氏体) 层片变细，强度硬度增加，塑性韧性有所增加。 珠光体的铁素体和渗碳体层片粗细与转变温度有关。温度越低，珠光体的层片越细。 珠光体形成 （1）转变温度： 560—Ms（2300C） （2）产物：贝氏体 （3）贝氏体：由过饱和铁素体和渗碳体组成的混合物。 （4）贝氏体的形状和性能：（与等温温度有关） 上贝氏体形成过程与形貌 下贝氏体形成过程与形貌特征 3 马氏体转变 （1）转变温度： Ms（230°C）－Mf （2）产物：马氏体 （3）马氏体：碳在a--Fe中形成的过饱和铁素体，具有体心正方结构。 马氏体形成示意图 （4）形貌： 低碳马氏体：呈板条状 高碳马氏体：呈透镜状，片状，中间有脊线。 马氏体形貌 （5）性能特点：硬而脆，且随Wc的增加而增加。 必须经过回火才能使用。 回