静压桩工程质量保证措施精选.docVIP

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静压桩工程质量保证措施精选

桩基工程质量保证工程质量施工单位的社会声誉,工程质量保证措施 一、质量管理保证措施 (一)质量保证体系 认真执行公司质量管理体系文件,树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针,提高全体施工人员的质量意识。 (二)施工现场建立组 工程施工建立组负责工程施工质量管理工作,对施工各道工序质量监督、检查、监控工作,并及时与项目施工监理方联系,配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度,明确各岗位质量工作职责,使工程施工质量纳入有序的控制之中。组 二、施工质量保证措施 针对本工程施工工序特点,制定出《静压混凝土预制管桩工序质量现场验收记录表》,将施工分出数道工序,对于每道工序我方必须首先检,验收合格后,质检员签字认可;然后请监理方(和建设方)检查,验收合格后,签字认可。只有当监理方最终验收合格后,才被允许进入下道工序施工。对于监理方和建设方提出的整改意见,我方必须不折不扣执行,直至完全符合设计规范验收要求。为此着重抓好以下环节: (一) 质量教育 1、了解图纸 组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件及监理单提供的工程监理监督文件,了解设计意图,坚持按图施工原则,按程序作业,按规范验收。 2、质量教育 搞好质量教育工作,提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作,认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。 (二)施工过程控制 1、管桩进场要有合格证,并逐节严格按规范及设计要求进行验收,发现不符合要求者,坚决不准进场。 2、管桩的吊装、运输与堆放。 (1)管桩吊装时采用勾吊法,吊钩钩于管桩两端板处,绳索与桩身水平交角应大于45度。 (2)管桩在起吊、装卸、运输过程中,必须做到平稳,轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。 ()堆桩场地要平稳坚实,不得产生过大的或不均匀沉陷堆放层数不宜超过三层。不同规格的桩应分别堆放,堆放位置和方法应根据打桩位置,吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。 3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核,并经监理公司复核认可,测放精度≤2cm。定期复核测量控制点。 4、垂直度保证措施 (1)桩机的基础必须稳固,安装必须周正、水平,压桩时,导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。 (2) 采用双向经纬仪校正桩身垂直,经纬仪应放在距桩机约20米处,成90度方向设置。如发现垂直度超标(0.5%),应及时调整、重新压桩。 (3) 严格检查桩顶平整度,保证缓冲垫厚薄均匀。 (4) 压桩过程中必须使管桩轴心受压,若有偏移及时调整,确保垂直度偏差不大于0.5%。电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度,上下节桩中心线偏差小于2mm。 5、桩位偏差保证措施 (1) 制定科学合理的压桩流程,减少挤土影响,避免压桩时影响邻桩。 (2) 提高就位精度,桩心偏差≤1cm。 () 提高接桩质量,保证上、下节桩同轴。 6、桩端标高质量保证措施 根据本工程地基土质状况和设计要求,预定每根桩的桩长,要求“双控”,即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才能停止压桩。 7、桩顶标高质量保证措施 桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上;送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置,送桩时严格控制,务必使桩顶标高允许偏差控制在-50~+100mm之间。 焊接接桩质量保证措施 (1)()当第一节桩施压到离地面0.5~1米时,起吊第二节桩。   ()施焊前先检查上下桩接触面:上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。   ()接桩时上下节桩应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。   ()焊接宜优先使用二氧化碳保护焊。   ()施焊时,宜先在坡口周边先行对称点焊4~6点,再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。   ()内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续,焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷,焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。   ()应尽可能缩小接桩时间,焊好的桩接头应自然冷却min后,才可继续沉桩;焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。质量保证措施(1)() 三、组织管理保证措施 1、实行生产、技术、质量管理,工地成立项目经理部,在项目经理的领导下,负责进行整个工程的生产调度和技术管理组。 2、建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组,进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理,使各工序的施工都处于质量监控之下。 3、生产中严格执行制定的全面质量管理制度,严格按施工工序进行生产,坚持“质量第一”,“为下道工序服务”的观念,把各项工作职责分解落实到班组、个人。通过完善以承包为主的经济责任制,明

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