饲料厂精益化生产管理精选.pdf

xxxxx 饲料公司 【精益生产改善方案】 全员参与、消除浪费、建立标准、持续改善 ———-————————改善团队——--——————— xxxxxxxxx 股份有限公司 xxx xxxxxxxxx 股份有限公司 xxx xxxxxxxxxx xxx 2009 年10 月20 日-10 月30 日 xxxx 饲料公司推行精益化管理以来，通过整理整顿，标识标线， 看板管理、现场改善、提升效率等方法，取得了显著成绩。 为了进一步提高xxxxx 公司的精益化管理水平，集团精益化管理 推进小组通过现场调研，在效率提升、产品研发与质量控制、库房管 理、安全管理、客户服务、费用控制和 6S 管理等七个方面，对需要 进一步完善的地方提出以下建议： 【推进精益化管理， 5S 先行；集团内分公司有提 6S 的，有提 7S 的， 7S 包含 （整理、整顿、清扫、清洁、安全、速度、素养）， 标准不统一，不利于对集团贯标宣传及管理。】 一、效率提升： 1、在公司实际测量，使用地辊车投料效率为 1.5-2 吨/小时/人， 而根据生产流程效率表要求小时/人≥3.5吨，与标准相差一倍左右。 一方面是公司原料单边转运距离为 80 米左右，运输距离较远，而且 使用地辊车转运，劳动强度大，一定程度上影响了投料效率；另一方 面，由于公司生产员工年龄普遍偏大（据统计，公司生产员工平均年 龄在45 岁以上），体力和灵活程度都存在一定的问题，也极大影响了 生产效率的提高。机械化程度的提高、年轻生产员工的及时补充和单 边转运距离的缩短，将是公司今后需要重点关注的问题，也是关系到 公司持续发展的重要因素之一。 【 “使用地辊车投料效率为1.5-2 吨/小时/人”，这里谈到是工 具、人员、距离的问题；谈到员工年龄偏大影响工作效率，中国本来 就是老龄化人口大国，这种基本属于一种常态现象；因为现代化企业 的发展必然是走向靠科技的机械化生产才是长久之计；只有着实减轻 了工人的劳动强度，不因人而异才是硬道理。因为人始终要衰老，这 是无法避免的，如果我们都是用年轻的员工，老龄员工辞退需要一笔 昂贵的开支，现代年轻员工 （多半都是在娇贵、溺爱中长大，吃不的 苦）；如果我们的饲料生产企业还不改变传统观念，生产需要力气大 的、能在恶劣的粉尘中、酷热中工作的人，以后这类人基本没有了， 那以后的饲料行业将人丁单薄；因此在我们生产环境未得到较大改善 前，一般都招不来、招来了不见得能用、能用了不见得留的下来。 所以解决投料效率的问题这只是饲料生产企业内部一个环节，如 转料、装卸在未采用机械式辅助的情况下同样面临以上问题；解决投 料效率的最关键的方法是：1、散装仓、筒仓。2、原料卸在垫板或捆 绑袋上，叉车作业。3、原料堆放尽量靠离投料口最近最集中的地方。 4、批量投料 2、生产过程中，我们在关注其精益管理的一个主要问题Pokayake （快速换模）时发现，按照我们的效率标准表中规定，40 型机组更 换环模一次的时间应该是≤6分钟.人，但是我们在实际测量过程中， 完成一次40 型环模拆装的时间是5’-20’’，但是还需要一个人从旁协 助才能完成，如果单人操作的话，在6 分钟以内是不能完成此项工作 的。究其原因，一是由于环模抱箍有三块是连在一起的，重量比较大， 一个人根本无法操作，而且存在一定的安全隐患；还有是由于操作工 在使用一些工器具的时候还不是很熟练，也影响了其工作进度。在这 里需要指出的是，我们在要求员工提高工作效率的时候，应最大可能 解决员工工作中的难题，克服因硬件设施给员工带来的阻碍，还应加 大员工的培训和学习，使员工对自身的操作技能达到一个良好的状态， 尽量减少在工作过程中因操作不熟练影响生产效率的情况。 二、产品研发与质量控制 1、饲料产品规格多达120 个，品种有一百零几个，相对于六合 及其他饲料企业而言饲料的品种和规格较多，在生产环节，库房管理 等环节影响工作效率和成本费用的增加。 2、饲料原料的品种、规格有待压缩和调整，