羧甲基淀粉钠在骨质瓷阳模成形泥料中的应用.docVIP

羧甲基淀粉钠在骨质瓷阳模成形泥料中的应用 　　摘要：通过在坯料中引入羧甲基淀粉钠(CMS-Na)，大大改善了骨质瓷泥料的可塑性和延展性，提高了骨质瓷阳模成形出坯率，泥料性能完全满足阳模成形要求。 　　关键词：CMS-Na 阳模成形 骨质瓷泥料 　　1 前言 　　 　　 骨质瓷是世界公认的高档瓷器。该产品在笔者公司投产后，主要采用阳模成形和注浆成形工艺，品种和质量远远不能满足客户的要求。为了适应市场需求，近几年笔者进行了大量的阳模成形泥料的试验研究，虽然配方中选用了具有良好可塑性的唐县土和增塑剂，但泥料的可塑性和延展性仍不理想：8寸盘以上的大件产品的成坯率仍较低。因此开发研究新型塑性添加剂对骨质瓷生产具有重大意义。根据有关资料，笔者选用了羧甲基淀粉钠作为塑性添加剂进行试验。 　　 羧甲基淀粉钠是变性淀粉的代产品，属醚类淀粉，是一种水溶性阴离子高分子型化合物，性能优于羧甲基纤维素（CMC），是取代CMC的最佳产品。由于它的水溶性，所以对泥浆过筛不产生影响，而羧甲基纤维素对泥浆过筛不利。在泥料中引入0.3%的羧甲基淀粉钠后，泥料的塑性和延展性得到大幅度的提高，而且坯体的强度也得到提高。结果表明，阳模成形出坯率平均达到85%以上，泥料性能完全满足阳模成形要求。 　　 　　2 实验内容 　　 　　2.1 原料 　　 本实验选用笔者公司骨质瓷泥料，其坯料组成见表1。 　　2.2制备泥料的工艺流程 　　制备泥料的工艺流程如图1所示。 　　 　　3 实验结果与分析 　　 　　3.1 羧甲基淀粉钠的引入对泥料加工的影响 　　 在配料中加入0.3%的羧甲基淀粉钠后，球磨效率没受到影响，按配方准确称量3T干料后进行湿法球磨，泥浆出磨过325目筛，筛余控制在0.01%以下，球磨时间为18h左右。泥浆过筛和滤泥性能也没受到影响。 　　3.2 羧甲基淀粉钠的引入对泥料性能的影响 　　 羧甲基淀粉钠的加入对泥料性能的各项指标有一定的影响，其结果见表2所示。 　　 结果表明，添加羧甲基淀粉钠后，泥料塑性和坯体的抗折强度明显提高，坯体干燥收缩几乎没受到影响。因此，羧甲基淀粉钠的引入对泥料的性能有一定的影响，大大改善了骨质瓷泥料可塑性和延展性。 　　3.3羧甲基淀粉钠的引入对泥料水分的影响 　　 阳模成形要求泥料具有较好的可塑性和延展性，在保证泥料塑性的前提下，水分尽量低些，可以减少干燥收缩，从而减少半成品在脱模过程的开裂。经试验，添加羧甲基淀粉钠后，成形水分控制在23%~24%之间，与原泥料相比，水分偏大0.5%左右，其原因是泥料的保水性能增强。 　　3.4羧甲基淀粉钠的引入对泥料成品率的影响 　　 添加羧甲基淀粉钠后，泥料经一周时间的陈腐后，采用阳模成形压盘制备坯体，成坯率达85%以上。生产试验结果见表3所示。 　　 结果表明，羧甲基淀粉钠具有较好的增塑效果，使泥料性能完全满足阳模成形要求。说明羧甲基淀粉钠的添加量较为合理，并且羧甲基淀粉钠的使用对滤泥、干燥及烧成质量无不良影响。 　　 　　4 结论 　　 　　 羧甲基淀粉钠的引入改善了泥料的可塑性和延展性，使坯体易于成形，抗折强度得到明显提高，有效降低坯体的干燥开裂，解决了骨质瓷阳模难成形和出坯率低的难题。羧甲基淀粉钠在骨质瓷生产中作为坯料的增塑剂、增强剂、成本低，是骨质瓷泥料理想的添加剂，有重要的推广应用价值。 3