关于失效历史预防性维修调度(三稿)---上海海事大学本科生毕业设计.docVIP

上海海事大学本科生毕业设计 关于失效历史的预防性维修调度 学院：物流工程 专业：机械电子工程（中荷） 班级：机电荷121 姓名：曾明昭 指导教师：林丹萍 完成日期： 摘 要 本文以实际生产设备故障率符合威布尔分布（Weibull distribution）为前提，应用役龄回退因子这一参数对生产设备实际总寿命进行评估，利用递推关系建立机械生产设备的故障率模型。以机械设备总维修费用为优化目标，建立了有限时间区间内变周期预防性维修的总费用模型。运用遗传算法（Genetic Algorithm）对该模型进行求解,并研究了改变遗传算法初始参数中交叉概率对模型求解进行验证。 关键词：预防性维修，遗传算法，役龄回退因子，交叉概率。 Abstract This paper is based on that the mechanical production equipment is following the Weibull distribution. We evaluate the actual lifespan of mechanical production equipment by applying the parameter of age reduction factor and build the failure rate model using recurrent relation. The optimization target is total maintenance cost of mechanical production equipment in the whole lifespan. We build the total imperiodic preventive maintenance model in finite time interval. Applying the Genetic Algorithm to solve the model and verify the validity of this model by change the value of crossover probability. Key words： 目 录 引言 1 一、预防性维修现状 1 （一） 研究背景和意义 1 （二）国内外研究现状 3 （三）本文研究问题 5 二、预防性维修费用模型 6 （一）模型符号及基本假设 6 （二）费用优化模型 7 （三）风险函数 8 三、总维修费用决策模型 9 四、 综合决策模型求解 10 （一）遗传算法的起源 10 （二）遗传算法的优点 10 （三）遗传算法的基本术语 11 （四）遗传算法的运行参数 12 （五）遗传算法的流程图 13 五、算例分析 14 六、结束语 27 参考文献 28  引言 在机械设备的日常工作运转中，故障的发生往往是难以避免的，尤其是在高速运转的当今社会，数小时的设备故障往往会造成难以承受的损失，如何提高设备的生产效益和节约维修成本才是生产商迫切关心的问题。较为传统的维修理论几乎都是在故障发生后的应对策略。因此预防性维修是一种理想的解决方法。它应用在故障发生之前，以降低机械系统故障率，减少和降低系统故障的发生，主要用于其故障后果会危及安全和影响任务完成，或导致较大经济损失的产品。预防性维修的目的是降低产品失效的概率或防止功能退化，减少生产系统维修广义成本。它能够减少因为临时设备故障而产生不良品或者预防生产任务无法按期完成的情况。当然，做好预防性的维修，并不是设备就不会临时故障，而是尽可能减少其突发故障发生次数使设备在一定的时期内使设备的总的停机时间控制在正常生产可以接受的范围内。 一、预防性维修现状 研究背景和意义 在工业生产中，大多数工厂会因为没有一套不够先进和完善的维修方案而会导致维修成本的无意义浪费，导致总运营成本的很大一部分会花在设备的维修和保养方面。随着工业产业的迅速发展，越来越多工厂的建立，维修成本总金额也在逐年增长。有数据显示，在1981年，美国的工厂在对生产设备和生产车间上投入的维修费用总金额至少为6000亿美元，到了1991年，这一数字攀升到了8000多亿美元，到了21世纪初，这一部分份的金额甚至达到了12000亿美元。 这些数字所表明的现象无疑一种巨大的资源浪费。不仅仅是在美国，对于我们国家以及世界上每一个工业大国都是应当着重处理的问题。 无效的管理方法以及对工厂资源缺乏