2万吨_日城市污水处理厂CASS工艺及设计-毕业及设计开题报告.docxVIP

燕山大学本科毕业设计（论文）开题报告课题名称：2万吨/日城市污水处理厂CASS工艺设计学院（系）：环境与化学工程学院年级专业： 13级环境工程学生姓名：刘欣超指导教师：张晓春完成日期： 2017.03.19 一．研究内容及背景城镇污水（municipal wastewater）指城镇居民生活污水，机关、学校、医院、商业服务机构及各种公共设施排水，以及允许排入城镇污水收集系统的工业废水和初期雨水等。本次拟设计的2万吨/日城市污水处理厂处理的污水就属于此类。综合各种情况，故选用CASS工艺。CASS(cyclic activated sludge system)也称CAST（technaoloy）或CASP（process），是循环活性污泥系统的一种形式，是SBR工艺的一种改进型，是在其他的循环活性污泥技术如IDEA(intermittently decanted extended aeration),IDAL(intermittently decanted aerated lagoons),ICEAS(intermittently cyclic extended aeration system)的基础上发展而来。1969年，Goronszy教授从连续进水间歇运行的氧化沟工艺入手，进行可变容积活性污泥法的研究和开发，1975年将连续进水间歇运行的工艺应用于矩形鼓风曝气池，并由美国川森维柔公司申请专利并推广应用，1978年将生物选择器和SBR工艺有机结合，成功开发出CASS工艺。目前，在美国、加拿大、澳大利亚等国家，已经有270多个污水处理厂应用此工艺，其中城镇污水处理厂200多家，工业废水处理厂70多家；国内也已经有了相关应用，北京经济开发区污水处理厂、湖州市碧浪污水处理厂、遵义市污水处理厂等都是应用此工艺。二．研究的内容2.1CASS工艺原理CASS工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反应池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区.在主反应区后部安装了可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气、沉淀、排水于一体。工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程,具有一定脱氮除磷效果,废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化、反硝化和生物除磷。工艺的主体是CASS反应池，每个CASS反应器由3个区域组成即生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区是设置在CASS前端的小容积区域,容积约为反应器总容积的10%,水力停留时间为0.5～ 1.0h,通常在厌氧或兼氧条件下运行。生物选择器是根据活性污泥反应动力学原理而设置的,进入反应器的污水和从主反应器内回流的活性污泥在此混合接触,创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌,有效地抑制丝状菌的大量繁殖,改善沉降性能,防止污泥膨胀;可通过酶反应机理快速去除废水中的溶解性物质(累积在微生物体内)并对难降解的有机物起到较好的水解作用；同时使污泥中的磷在厌氧条件下有效地释放。由于回流污泥中存在少量硝态氮,生物选择器中还会发生反硝化作用。兼氧区能辅助生物选择区实施对进水水质水量变化的缓冲作用,还能促进磷的进一步释放和强化反硝化作用。主反应区是去除营养物质的主要场所,通常控制氧化还原电位ORP在100mV～ 150mV，溶解氧DO在0～ 2.5mg/L。使主反应区内溶液处于好氧状态，活性污泥内部基本处于缺氧状态,使主反应区同时发生硝化、反硝化作用和磷的吸收。2.2 CASS工艺运行CASS工艺运行可以分为4个阶段。充水曝气阶段充水沉淀阶段滗水阶段闲置阶段图1.CASS运行过程图2.3 CASS工艺特点与传统工艺相比较，CASS工艺具有以下优点：不设独立的二沉池和刮泥系统，节省用地。根据生物选择原理设置的生物选择器，可以根据需要控制反应器内生物种群，有利于维持系统高效稳定运行。对水量水质适应性较强，反应器可变容积运行。脱氮除磷效果好。根据以上特点，对应本次设计水质为城市污水，水量水质随时间变化较大，进水水质较好，可生化性强，不需要特殊预处理，故选用CASS工艺。三．研究的步骤本次拟设计的污水处理厂采用CASS工艺，设计的进水水质参数选用北京市经济开发区污水处理厂的进水水质，见表1所示。表1.进水水质参数项目数值（mg/L）CODCr400BOD5200SS250TP30出水水质执行国家一级A标准，具体参数见表2表2.出水水质参数项目数值（mg/L）CODCr50BOD510SS10TP0.5污水处理工艺流程如下四．研究工作进度参考污水处理厂一般设计步骤，本次设计流程为：具体预期进程见表2表2.设计进程表项目时间构筑物设计格栅3月27（第五周）沉砂池3月28（第五周）调节池3月29---3月31（第五周）CASS池4月1---