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111焊接作业细则.doc-1
标准名称 : 焊接作业细则 页 数 : 5 标 准 号 : SH-E3-111 适用范围 : 东营五洲电梯有限公司 承 认 者 : 质量安全部经理 大 分 类 : 质量设备 中 分 类 : 工程管理 起案部门 : 质量安全部 管理部门 : 质量安全部 制定日期 : 2004.03.01 确认周期 : 3年
确认及改正日期 改正No. 年 月 日 确认/改正 改正条款及内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
标准承认
作 成 确 认 承 认 管理部门 / / / / / /
目 录
1.目的
2.适用范围
3.定义
4.责任与权限
5.作业顺序
6.焊接材料
7.作业准备
8.预装
9.焊接
10.焊接检查
11.环境、安全事项
目的
规范焊接作业,保证焊接质量。
适用范围
东营五洲电梯工程有限公司需进行CO2气体保护焊及手工电弧焊等一般焊接作业。
定义
3.1溢流:因焊接条件不好,熔敷金属与母材不能完全熔合,从而熔敷金属流出焊道之外,形成焊瘤的缺陷。
3.2咬边:因焊接电流过大而使焊道两侧熔化冷却后产生凹陷的缺陷。
3.3气孔:因母材未清理干净或焊接材料潮湿、有杂质、以及保护气体纯度不够而引起的焊接时产生气体没有及时排除,从而在焊道上产生孔状缺陷。
3.4弧坑:焊道临近终点时因切断电源较快而在焊道终点产生坑状缺陷。
责任与权限
本标准由保养、安装部负责,保养经理、安装经理承认。
作业顺序
5.1原材料:使用购买部门提供并经QC部门检查合格的材料。
5.2设备:
CO2焊机、手弧焊机要使用生产技术提供的完好设备。
焊机每班使用前,要检查电流/电压是否正常,焊机电缆状态,噪声情况,若发现异常,及时报告给生产技术科。
焊机发生故障时,按《设备管理规则》SC-E5-120中“6.设备维修”进行。
焊接材料
6.1电梯/扶梯产品选用优质低碳钢。
6.2焊条:焊条在使用前应置于干燥炉中干燥(温度为3700C ~4300C,时间2小时以上)干燥后的焊条应在1200C的干燥炉中保存。焊条使用时若取出时间超过4小时,要重新干燥。
CO2焊接时,CO2的纯度要在98%以上。
药芯焊丝要放置在通风干燥处,所有焊丝在使用前不能打开或损坏包装。
作业准备
7.1确认焊接材料的规格/型号/是否经检验合格。
7.2清理母材表面,焊接处不能有油污,锈蚀,水等物质。
7.3确认焊机状态,开动电源/气阀,调整流量,电流/电压。
8.预装
8.1将须焊接的部件按图纸尺寸联接,并进行定位焊(假焊)。
8.2厚度在25毫米以上的钢板焊接时,焊接前应对焊缝预热(500C ~3500C)。
9.焊接
9.1焊接应按图纸要求进行。
9.2产生焊接缺陷时,采用适当的方法修理(详见本细则10.3)。
9.3焊接条件:
CO2 焊接 手弧焊接 焊丝直径(mm) 电流(A) 焊条直径(mm) 电流(A) 1.0 100~150 3.2 100~150 1.2 200~350 4.0 135~200 1.6 300~500 5.6 260~320 9.4对接焊缝(I型)CO2焊接参数:
板厚(mm) 焊丝直径(mm) 间隙(mm) 电流
(A) 电压(V) 焊接速度(cm/min) 气体流量(l/min) 3.0 1.2 0~1.5 150~180 20~23 30~40 10~15 6 1.2 1.2~1.5 200~230 24~25 30~35 10~15 10 1.2 1.5~2.0 300~350 30~35 30~40 20 10.焊接检查
10.1焊接的检查由品质管理检察员用肉眼检查并判定合格与否。
10.2检查项目包括:气孔,弧坑,咬边,溢流,漏焊等。
10.3对检查中出现的焊接缺陷的处理方法:
NO. 缺陷 对策 1 气孔 角磨机打磨去处后重新焊接。 2 咬边 角磨机打磨去处后补。 3 弧坑 补焊。 4 溢流 多出的焊瘤用角磨机打磨,并重新焊机修整。 5 漏焊 补焊。 11.环境、安全事项
11.1焊接作业时,操作人员必须佩戴相应的防护用具,焊接作业场所必须具有合适的排除烟尘的设备。
11.2焊接作业产生的废弃物必须分类处理。作业结束后,关闭电源和气源。
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