给排水管道工程质量检测.doc

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给排水管道工程质量检测

给排水管道工程质量检测 土石方与地基处理 一、沟槽开挖与地基处理 1 地基承载力应满足设计要求。 检查方法:观察,检查地基承载力试验报告。 2 进行地基处理时,压实度、厚度满足设计要求。 检查方法:按设计或规定要求进行检查,检查检测记录、试验报告。 二、沟槽回填 1回填材料符合设计要求。 检查方法:观察;按国家有关规范的规定和设计要求进行检查,检查检测报告。 检查数量:条件相同的回填材料。每铺筑1000m2,取样一次,每次取样至少应作两次测试;回填材料条件变化或来源变化时,应分别取样检测。 2 回填土压实度应符合设计要求,设计无要求时,应符合下表规定。 刚性管道沟槽回填土压实度 序号 项目 最低压实度(%) 检查数量 检查方法 重型击实标准 轻型击实标准 范围 点数 1 石灰土类垫层 93 95 100m 每层每侧一组(每组3点) 用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法 2 沟槽 在路 基范 围外 胸腔 部分 管侧 87 90 两井之间或1000m2 管顶以上500mm 87±2(轻型) 其余部分 ≥90(轻型)或按设计要求 农田或绿地范围表层500mm范围内 不宜压实,预留沉降量,表面整平 3 沟槽 在路 基范 围内 胸腔部分 管侧 87 90 管顶以上250mm 87±2(轻型) 由路 槽底 算起 的深 度范 围 (mm) ≤800 快速路及主干路 95 98 次干路 93 95 支路 90 92 >800 ~1500 快速路及主干路 93 95 次干路 90 92 支路 87 90 >1500 快速路及主干路 87 90 次干路 87 90 支路 87 90 注:表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%。 柔性管道沟槽回填土压实度 槽内部位 压实度 (%) 回填材料 检查数量 检查方法 范围 点数 管道 基础 管底基础 ≥90 中、粗砂 — — 用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法 管道有效支撑角范围 ≥95 每100m 每层每侧一组(每组3点) 管道两侧 ≥95 中、粗砂、碎石屑,最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土 两井之间或每1000m2 管顶以上500mm 管道两侧 ≥90 管道上部 85±2 管顶500~1000mm ≥90 原土回填 注:回填土的压实度,除设计要求用重型击实标准外,其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。 开槽施工管道主体结构 一、管道基础 1原状地基的承载力符合设计要求。 检查方法:观察,检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。 2混凝土基础的强度符合设计要求。 检验数量:对标准试块,每构筑物的同一配合比的混凝土,每工作班每拌制100m3 混凝土为一个验收批,应留置一组;当同一部位、同一配合比的混凝土一次连续浇筑超过1000 m3时,每拌制200m3 混凝土为一个验收批,应留置一组。 检查方法:混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的有关规定。 3砂石基础的压实度符合设计要求。 检查方法:检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 二、钢管接口连接 1管节及管件、焊接材料等的质量应符合设计要求及现场加工要求; 检查方法:检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录,检查现场制作管的加工记录。 2焊口焊接质量应符合环向焊缝的质量要求和设计要求; 检查方法:逐口观察,按设计要求进行抽检;检查焊缝质量检测报告。 三、钢管内防腐层 1内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求;给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定。 检查方法:对照产品标准和设计文件,检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录。 2水泥砂浆抗压强度符合设计要求,且不低于30MPa。 检查方法:检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。 3水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合规定。 水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷的允许偏差 检查项目 允许偏差 检查数量 检查方法 范围 点数 1 裂缝宽度 ≤0.8 管节 每处 用裂缝观测仪测量 2 裂缝沿管道纵向长度 ≤管道的周长,且≤2.Om 钢尺量测 3 平整度 <2 取两个截面,每个截

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