1012回风巷掘进专用回风下山启封密闭墙安全技术措施5.docVIP

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1012回风巷掘进专用回风下山启封密闭墙安全技术措施5

水城县阿戛乡大树脚煤矿 W+1335m底板抽放巷 密闭启封、排放瓦斯安全技术措施 E+1335m底板抽放巷回风上山已贯通,通风系统已调整稳定可靠,按照《开采方案设计》和《安全专篇》所设计的W+1335m底板抽放巷接替,需对W+1335m底板抽放巷密闭进行启封,排放密闭内积存的瓦斯。为保证密闭启封及排放瓦斯期间的安全,特制定本措施: 一.启封时间:2013年6月2日9时10分(现场集合)。 二.参与启封人员: 1、矿救护小队:负责启封密闭、排放瓦斯。 2、安全员:负责启封密闭、排放瓦斯的现场监督。 3、瓦检员:负责启封密闭、排放瓦斯过程中瓦斯检查。 4、现场总负责人:王泽洋(安全矿长)。 三.织机构构 总 指 挥:谢九禄(总工程师) 现场指挥:王泽洋 成 员:廖先贵、任亚军、雷贵祥、任龙江、郑玉辉、罗地文、等成员 指挥部设在调度室 四.机构职责 总工程师谢九禄负责总体协调,于调度室全程指挥密闭启封排除瓦斯工作,协调各单位直至瓦斯排放工作结束。 安全矿长王泽洋负责协调指挥现场人员,随时关注瓦斯浓度变化情况,确保排放瓦斯工作安全进行。 五.W+1335m底板抽放巷密闭内概况 W+1335m底板抽放巷巷道均为全岩巷道。根据封闭时现场情况可知W+1335m底板抽放巷密闭内无积水,预计密闭内瓦斯浓度在1.0%-1.2%之间。 六.通风排放方法: 1.排放方案:局扇采用压入式通风,利用绳索法控制风量,使排放风流与全负压风流汇合处瓦斯浓度不超过0.8%。局扇位置:材料暗斜井落平点上80m位置(已由通风科、机电科安排人员安装调试完毕),局扇功率:2×15 KW,利用紧扎风筒控制风量,严禁一风吹。 六.排放瓦斯流经路线: W+1335m底板瓦斯抽放巷→ E+1335m底板瓦斯抽放巷→E+1335m底板瓦斯抽放巷回风上山→E+1393m底板瓦斯抽放巷→回风暗斜井→回风平硐→地面 撤 人:撤出回风风流流经路线上所有无关人员。 断电范围:W+1335m底板瓦斯抽放巷回风风流路线上无电气设备。 七.安全技术措施: 1.密闭启封前准备工作: (1)启封前施工队必须对W+1335m底板抽放巷密闭墙前杂物清理干净,为启封密闭做好准备。 (2)启封前,施工人员必须在指定位置安设好风筒,备足风筒(包括转弯骨架风筒、短节),设置警戒,撤出人员。将风筒提前接至W+1335m底板抽放巷临时密闭处进行通风。警戒人员必须在不受排放瓦斯风流影响的地点。 (3)启封前必须提前在W+1335m底板抽放巷密闭外口备足各种材料;提前做好启封后立即向W+1335m底板抽放巷供风的准备工作。 (4)所有启封人员携带的矿灯、报警仪均符合防爆要求,不能穿化纤衣服。启封前检查随身携带物品及仪器仪表(包括检查瓦斯等用的仪器)是否齐全、有效,启封密闭期间所有人员的矿灯、报警仪等仪器设备不准随意开关。 2.密闭启封时: (1)截人、警戒由救护小队成员、安全员负责,一切工作到位后,各个警戒人员向现场通风科指挥人员汇报,通风科指挥人员必须在接到断电、截、撤人工作已经完成的信息后,方可指挥矿救护小队人员开始启封。 (2)排放前,瓦检员先检查局扇及开关附近前后10 m范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度不大于0.5%。排放前必须检查本区域通风设施的完好情况,发现问题必须先处理好后再进行排放。 (3)启封时,由救护队员将密闭启开(现场启封密闭必须使用木槌工具),先打开一个1000×1000mm的孔,然后将风筒引入,对密闭内5m范围内的瓦斯进行排放,只有墙体5m范围内的瓦斯浓度小于0.8%时,方可全断面启封;启封密闭后救护队员先检查密闭内瓦斯等有害气体情况,检查密闭内的气温、巷道支护及积水等情况。 (4)排放瓦斯时,在密闭外进风侧保证供风量,确保排出的瓦斯浓度不得超过0.8%。排放时,必须在W+1335m底板抽放巷回风口吊挂便携式瓦斯报警仪,回风瓦斯浓度超过0.8%时由瓦斯检查工发出指令,减小送风量,降低排放速度。控制排放到风流中瓦斯、二氧化碳浓度均不超过0.8%。 (5)排放瓦斯时,利用绳索法控制送风量,防止吹入风量过大,造成瓦斯瞬间涌出过多而超限。 (6)排放瓦斯时,待风筒口前方10m内瓦斯浓度小于0.8%后,方可接下一条风筒,两条风筒采用反压边的方式连接,以此依次进行,直至风筒接至距迎头小于5m位置。 (7)排放瓦斯时,吊挂风筒严禁使用铁丝等金属绳。 (8)排放瓦斯时,待风筒口前方10m内瓦斯浓度小于0.8%后,方可接下一条风筒,两条风筒采用反压边,依此循环直至距离工作面迎头小于5m为止。 3.启封排放完瓦斯后: (1)排放后要设专人检查瓦斯。排放巷道的瓦斯浓度低于0.8%和二氧化碳浓度不超过1.0%,并要

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