神奇的钛合金PPT.ppt

TB2(Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al) 亚稳定β型合金，在固溶状态下有良好的冷成型性，时效后抗拉强度为1323～1363MPa，延伸率保持在7～8％。用它冷镦成铆钉和螺栓用于飞机上，用箔材(0.15～0.25mm)吹塑成型制成的高强度高刚度波纹壳体用于卫星上。 TB2合金相变点750～760℃，时效强化效果随固溶温度升高而增加；且水冷强化效果比空冷大，在接近T β 点时强度达到最大值。故固溶温度常选在稍高于T β(800℃)，水淬后在500℃×8h。 TB3(Ti-10Mo-8V-1Fe-3.5Al) 亚稳定β型合金，固溶态下有良好的塑性和冷成型性，尤其是冷铆工艺性好，能进行冷手铆和冷压铆，可获得1400MPa以上的强度。弹性极限σe高和弹性模量E低，故有高的弹性(σe／E)和高的弹性比功(σe2／2E)，且在20～300℃范围内弹性稳定，弹性后效值只有铜基、铁基、铍青铜的50，用来代替Cr 17Ni2制作YCB-10D应变压力传感器膜片。 合金元素及常用牌号 TB5（Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al） 高韧性合金，冷成型性能优异，薄板、带材和箔材。固溶时效处理后其强度可超过TC4合金约50％，性能均匀。如在B1轰炸机上用它制作的零件达250个，用它取代强度较低的TA7和必须热成型的TC4合金。合金的冷成型性能优良、各向异性较小，适于钣金成型。 TB5合金具有很好的超塑性，在680～900℃下拉伸，当变形速率ε=10－4 ～10－8s-1时，延伸率可达400～490％，应变速率敏感系数m=0.35～0.40，适于航空部门制造形状复杂的零件和蜂窝结构。 TB5合金的Tβ为760±5℃。加热到800℃水冷或空冷，得到最低的屈强比和较高的塑性，固溶处理后的组织为单相β，这对于冷成型十分有利。固溶温度过低(如700℃)或过高(如900℃)，因组织中存在较多的α相或β晶粒粗大，均会提高屈强比和降低塑性，对冷成型不利。 合金元素及常用牌号 TB6（Ti-10V-2Fe-3Al） 近β型高强高韧合金，具有高淬透性和优良成型性，适用于做航空锻件。σb≥1105MPa时，K1c≥60MPa m-0.5。该合金已用于波音757客机 和F-18战斗机等，用该合金代替TC4合金可以减重20％，用它代替30CrMnSiA时，可减重40％。 Tβ≈800～810℃，加热到Tβ以上淬火，β相处于机械不稳定状态， Ms点低于室温，但形变诱发马氏体转变点Ms高于室温，在淬火应力作用下，发生应力诱发马氏体转变，形成少量α″，并且发生β→ω转变，故淬火得到α″+ω＋βm。 两相区加热淬火，组织中还存在初生α相。该合金淬火时效工艺为740℃×2h＋水淬＋520℃×8h＋空冷。在β区锻造后直接进行时效(500℃×8h)可获得更高的综合性能： σb=1184MPa，δ5=14.6％，ψ=48.5％，K1c=101.8MPa m-0.5 ； 普通固溶时效后的性能： σb =1125MPa，δ5=12.3％，ψ=39.1％，K1c =68.8 MPa m-0.5 。 合金元素及常用牌号 真空电弧熔炼制备钛铸件 这种名为“激光立体成形(Laser Additive Manufacturing)”的3D打印技术通过激光融化金属粉末，几乎可以“打印”任何形状的产品。其最大的特点是，使用的材料为金属，“打印”的产品具有极高的力学性能，能满足航空航天、模具、汽车、医学、齿科、工艺品等不同行业的需求。 歼-16原型机 3D打印机 方坯作为电极， 其一端位于交流电加热的电渣熔池中； 熔融金属与高温电渣反应，电渣中还可加入合金元素用以调整合金成分； 已熔化金属流经熔渣进入熔池而被提纯，最终凝固成电渣精炼铸锭； 精炼时，非金属杂质和熔渣发生反应，熔融金属中的夹杂物被电渣吸收去除。 属于非直接结晶，消除了中心结晶孔，提高了均匀性。 电渣精炼法 在水冷铜坩埚中熔化金属； 所用热源为等离子枪或电子束 ； 与坩埚壁接触的金属液形成凝固壳层 (凝固的钛) ，而熔融的钛合金浮于壳层上部， 阻止坩埚污染钛合金熔体； 大密度夹杂物沉积到坩埚底部而去除。 等离子弧熔炼(PAM) 它是对真空电弧熔炼的改进 电子束熔炼 由炉壁侧底面加入要熔化的材料，熔化热源为电子束。 金属液体位于坩埚上部，这样就获得了优质铸锭。 水冷铜坩埚可避免炉衬材料的污染； 装入坩埚中的金属受感应电源的磁场作用而熔化； 熔化的金属液体在坩埚底、侧壁凝固形成壳层； 生产低成本、高质量钛合金。 感应凝壳熔炼法 主 要 内 容 一、钛合