设备管理制度2016.docVIP

设备管理制度 修订记录 日期 版次 修订内容 制定 审核 核准 2016-7-21 a1 新制定 贾鹏飞 余学俊 吴超峰 文 件 会 签 部 门 责 任 人 日 期 部 门 责 任 人 日 期 总经办 □ 品保部 □ 营销中心 □ 研究所 □ 生管部 □ 采购部 □ 技术部 ■ 人事行政部 □ 仓储部 □ 信息中心 □ 金加工车间 ■ 财务部 □ 钣金车间 ■ 制造部 ■ 组装车间 ■ 注：□ 代表不需会签 ■ 代表需要会签 1 目的： 更好地对车间设备进行管理、运作车间设备提高设备利用率，延长设备使用寿命。 2 适用范围： 公司生产车间所有机台设备。 3 作业内容： 3.1设备操作人员的要求： 3.1.1自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。 3.1.2工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。 3.1.3设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。 3.1.4对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停 车，自己无法处理的应及时通知维修人员。 3.1.5不在设备运转中变速和装卸工件，要精心操作，力求防止事故发生。 3.1.6在维修工帮助下，逐步掌握一般修理技术。 3.1.7能独立排除一些设备的小故障。 3.1.8熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。 3.1.9懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。 3.1.10正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。 3.1.11保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，做好日常保养和 。一级保养 3.1.12了解设备的精度标准和加工规范 3.1.13能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备异常，能采取措施排除一 般故障。 3.1.14参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。 3.2设备操作人员对设备维护保养的要求: 3.2.1工具附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。 3.2.2工具箱料架及加工件应摆放合理整齐。 3.2.3机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整、清晰。 3.2.4各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 3.2.5内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀、无铁屑杂物。 3.2.6各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。 3.2.7机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和铁屑杂物。 3.2.8熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标油窗清晰醒目。 3.2.9油箱、油池和冷却箱内外的清洁无变质，无铁屑杂物。 3.2.10油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 3.2.11油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。 3.2.12电气线路接地可靠，绝缘良好，限位开关，挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。 3.3设备日常管理措施： 3.3.1设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定： a) 四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。 b)三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备 3.3.1 严格执行设备日常巡检工作和考核评分工作，不得徇私、作假。 3.3 .2 设备的一级保养，每二个月为一个周期，二级保养为6-12个月一个周期，凡遇国定假日， 在放假日前一天全面进行设备保养，并认真做好设备检查，鉴定验收及考核工作。 3.3.3 维修人员应及时修复设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做 到小修不隔夜，大毛病在36小时内修复，并配合操作人员搞好设备保养，设备的润滑保 养工作以操作人员为主，设备管理和维修人员应经常巡检。 3.3.4 加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“三不放过的原则”（即事故原因不清不放 过）事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过）防止事故的发生。 3.3.5通过实施“设备日常保养”、 “设备保养奖惩制度”、“设备事故处理”等一系列有效的措施的落实，使全车间设备完好率得到严格控制，确保设备的正常使用。 3.3.6 各车间负责班组长每天必须对设备进行检查，并做好检查记录。 3.3.7对违规操作致使设备损坏的人员，设备部门提出处罚意见，如发现操作人员和维修人 员串通一气，隐瞒事实，经查实后维修人员将被处加倍的处罚。 3.4?设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养. 3.4.1日保养，日保养由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班 后四件事 a)班前四件事：消化图样资料，检