GRC制作安装技术要求.docVIP

GRC制作安装技术要求 技术标准及质量要求： 1、组成材料质量须符合各自相应的国家规范、行业标准及环保的最高标准； 制安须符合：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001要求，《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001要求，及相关的现行国家规范、行业标准与检测方法。 2、符合图纸设计要求，样品式样要求。 3、材料进场须办理报验，提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样送检。 4、中标单位须配合甲方深化图纸，绘制施工大样图。 5、同时符合集团《GRC构件施工工艺及质量技术要求》见附件。 附：玻璃纤维增强水泥低碱度水泥h的pH值不得大于10.5； 砂符合《建筑用砂》GB/T14684-93标准中河砂-细规格； 玻璃纤维耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T572—2002标准； 预埋板件、钢筋、钢型材采用国产Q235碳素钢，均须热浸镀锌处理，镀锌层厚度≥45μm。 1.2玻璃纤维增强水泥项 目 指 标 外露纤维，贯通裂纹 无 构件面裂纹，长度10～30mm，宽度≤0.2mm ≤3处m2 蜂窝气孔，长径5～10mm，深度2～5mm ≤3处m2 缺棱掉角深度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)：(≤)×(≤10)×(≤25) ≤3处m2 长度 宽度 0~ -2 厚度 ≥30 mm 构件面平整度 ≤2mm/1000mm 1.3玻璃纤维增强水泥玻璃纤维增强水泥性能试验方法GB/T15231-1994要求检测，指标如下： 序号 检验项目 单位 标准指标 1 体积密度 kg/m3 1800~2200 2 吸水率 % ≤10.0 3 抗压强度 MPa ≥35.0 4 抗弯强度 MPa ≥20.0 5 软化系数 ----- ≥0．8 5 抗冲击强度 kJ/m2 ≥12.0 1.4 花饰构件须符合《建筑材料放射线核素限量》GB6566－2001中B类产品标准： 序号 检验项目 标准要求（装饰材料） B类（室外使用） 1 内照射指数IRa ≤1.3 2 外照射指数Ir ≤1.9 制安须符合： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013要求， 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中12.6花饰制作与安装工程要求。 2.1钢结构焊接采用E43系列焊条，焊缝质量要求不低于三级。 2.2花饰构件表面应洁净,接缝应严密吻合,不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。 2.3花饰构件安装的允许偏差符合下表规定: 序号 检验项目 允许偏差(mm) 1 条型花饰的水平度或垂直度 每米 2 全长 6 2 单独花饰中心位置偏移 15 材料进场须办理报验，提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样送检。 钢结构完成后须进行隐蔽验收,方可开始下一工序。 5.GRC饰线填缝工艺的: a、GRC线条与线条之间采用5mm深，宽50~80mm的凹槽接头。b、第一遍采用水泥砂浆打底。c、待干后刷建筑专胶胶水，铺上玻璃纤维网格布粘贴。d、用水泥砂浆遮盖。e、在外表面处用弹性防水材料处理。见下图： GRC构件施工工艺及质量技术要求 材料构成 特种水泥：低碱度高标号原材料，起加固作用。 特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。 外加剂：加速产品生产、提高产品质量的作用。 砂石：骨架作用，使产品承受压力。 轻质材料：减轻产品自身重量。 钢筋：起拉力抗弯作用，便于安装。 材料验收 产品出厂合格证、材料检测报告齐全、有效。 在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成90%，内应力方可基本得以释放，施工中要核查GRC板的生产日期，采用小锤或手敲，从声音的清脆确定材料强度是否符合要求，构件七天抗压强度平均值不低于30 Mpa、抗弯强度平均值不低于5 Mpa。 构件表面应平整、光滑，不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆现象。 构件表面弯曲为构件长度的1/400。 材料物理力学性能：体积干密度≥1800kg/m3抗弯极限强度≥10Mpa，吸水率≤14%。 施工技术要求 放线及安装工作 在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制各构件安装水平标高，标高允许误差3mm。 构件下安装定位钢筋，安装完成后拆除。 根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。 先安装转角构件，使其尽可能方正，通过同一工作面的两个转角拉线确定饰线条位置。 临时定位安装应准确无误，构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，表面允许误差为±2mm 安装前，必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件。 半圆柱以及超过30 cm长的涡卷托底时，除两侧预留钢筋制作安外，还必须用φ10的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架） 安装垂直高度小于18cm的饰线时，先使用φ10×