全面质量管理88.pptVIP

甘特图 显示随时间的推移，项目任务之间的关系。 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 现状调查 设定目标 分析原因 确定要因 制定对策 实施对策 效果检查 巩固措施 九月 十月 十一月 十二月 七月 八月 月份 状态 将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示 技术。 主要用途： 通过对一个过程中各步骤之间的关系研究，识别 出故障或缺陷产生的部位、及其发生的原因。 步骤 判断过程的开始点和结束点。 观察从开始到结束的整个过程。 识别过程中的步骤，以及各个步骤或活动的流向和相互关系。 将上述步骤绘制出来，形成一个流程图草图。 成员讨论并达成一致。 形成正式文档。 流程图的基本图形（本部门发生） 图中，椭圆表示开始和结束；矩形表示流程中的活动或事件；菱形表示决策点，表明需做出的判断，以及根据判断结果采取的不同路径；箭头表示流程中各步骤之间的发生顺序。 跨职能流程图的基本图形（跨部门） 揭示过程输出缺陷或问题与其潜在原因之间关系的图表，即表达和分析其因果关系的一种图表。分为两类：一是制造类问题因果图，主要从人、机、料、法、环、测六个方面分析；一是服务类因果图，主要从人、政策、程序、场所设备四个方面分析。问题填在右边的方框中，造成问题的原因填在主分类线周围。 主要用途： 识别过程中的质量缺陷并加以改进。 步骤 确定需要解决的问题。 确定出可能原因的主要类别。 成员讨论产品问题的所有可能原因。 将上述步骤绘制出来，形成一个因果图。 确定出少数可能性较高的原因，作为下一步调查 和收集数据的重点。 因果图的基本图形（制造类） 因果图的基本图形（服务类） 因果矩阵 如果预期需解决的问题过于复杂，并且其影响因素较多，可考虑使用因果矩阵。因果矩阵图中，将过程输出缺陷放在矩阵表的上方，并根据其缺陷影响的程度，确定出重要度。矩阵表左侧列出输入变量的所有影响因素。矩阵单元格中列出因果之间的相关程度。最后依据重要度和相关度乘积之和确定出权重，权重大的是重要影响因素。 建立在帕累托原则之上的，即80%的结果源于20%的原因。其目的是比较不同的缺陷类型所导致的结果或对顾客的影响，以便找到最重要的需要优先关注的问题，设置优先权并定义问题，确定关键输出变量。 主要用途： 识别出影响顾客需求的最关键的输出变量 步骤 收集过程输出在某个时间段内的数据，并确定过程输出中都有哪些不符合顾客要求的缺陷项。 将不符合项按频数时大小顺序排序，计算各自占总缺陷数的比例和累计比例。 将横坐标按从大到小的顺序依次列出个缺陷项。 左侧纵坐标为缺陷发生频数，右侧纵坐标为比例（%）。 横坐标上的各缺陷项处画出与其发生频数对应的矩形。 由左至右累加每个缺陷的比例，画出累积频率曲线。 排列图的基本图形 排列图的基本图形（续） 有时仅依靠缺陷发生的频率来识别关键输出变量是不合理的，因为有一些关键输出变量不经常发生，一旦发生将会影响很大，因此在画关键输出变量排列图时要将缺陷项的权重考虑在内。比如上例中，加入权重后，排列图发生了变化。 也称频率直方图，是用来了解数据的分布情况。通过图形的状态可以看出数据的分布程度和中心趋势。由于直方图不考虑时间顺序，最好是和趋势图或控制图联合使用。 主要用途： 识别过程数据中的分布趋势和中心趋势，并加以改进。 步骤 收集数据并将数据从小到大排序，并计算极差R。 根据收据数据的多少确定出分组k ，一般数据被分成 7-9组。 用极差R/分组k确定出组距的d 。 确定出各组的区间端点，a1 ，a2=a1 +d，…。 确定出各数据在各区间的频数。 画出直方图。 直方图的基本图形 反映质量特性随时间推移的波动趋势 选择课题 现状调查 效果检查 巩固措施 用于多个项目的对比 效果检查 注：雷达图属于EXCEL的标准图表 * * 全球管理的发展历程： 企业管理的起步---1900s，检验管理阶段 第二代管理系统---1960s，保障管理阶段 第三代管理系统---1970s，改善管理阶段 第四代管理系统---1990s，价值管理阶段 * 老七种工具:排列图，因果图，直方图，控制图，散布图，调查表，分层法 新七种工具：亲和图，矩阵法，过程决策程序图（PDPC）,树图，关联图，箭条图(网络图)，矩阵数据分析法 * 程序文件（过程文件）是以过程流程图为纽带。程序文件中的过程流程图汇总后应是从顾客到顾客这样一个过程。 在此过程中需要识别出各部门的职责和流程接口。 * * 康熙字典： 質，誠也。質，正也。質，