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1、颗粒级配与最大粒径 颗粒级配按供应情况分连续粒级和单粒级。 粗骨料最大粒径:粗骨料公称粒级的上限。 粗骨料颗粒级配评定方法 同砂子颗粒级配的评定方法。 最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4；不得超过钢筋最小净距的3/4；对于实心板，不得超过板厚的1/2且不得超过50mm；对于泵送混凝土，最大粒径与输送管道内径之比，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5。 2、粗骨料的颗粒形状和表面特征 针状颗粒：长度大于该颗粒所属平均粒径2.4倍 片状颗粒：厚度小于该颗粒所属平均粒径0.4倍 项目 指标 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 针片状含量％， 5 15 25 3、粗骨料强度 强度：粗集料在水泥混凝土中起骨架作用，应具有一定的强度。 表示方法：抗压强度；压碎指标两种方法 压碎指标: 用19~9.5筛余； 施压后2.36筛余 200KN，3～5min 抗压强度：母岩50 mm的立方体（或直径与高度均为50 mm的圆柱体）试件，在饱和水状态下测定的抗压强度值。 粗骨料压碎指标要求 项目 指标 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 碎石压碎指标，％， 10 20 30 卵石压碎指标，％， 12 16 16 粗骨料的坚固性 有抗冻要求的混凝土所用粗骨料 , 要求测定其坚固性。即用硫酸钠溶液法检验 , 试样经五次循环后 , 其质量损失应不超过表中 的规定。 ? 混凝土所处的环境条件 ? ? 循环后的质量损失 (%) ? 在严寒及寒冷地区室外使用 , 并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土 ? ? ≤8 ? 在其他条件下使用的混凝土 ? ? ≤12 骨料的含水状态 砼外加剂（一） a. 减水剂（为表面活性剂） 作用机理： 砼外加剂（二） b. 早强剂：氯盐、硫酸盐、有机胺 c. 引气剂 d.缓凝剂 e.速凝剂 f.防冻剂：冬季施工 g.膨胀剂 h.泵送剂 砼掺合料 （1）粉煤灰 一般分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级 （2）硅粉 提高强度，改善孔结构 （3）矿粉 提高流变性，改善耐久性 新拌砼的和易性 1.概念：流动性、粘聚性、保水性 2.测定方法： a.坍落度测定 适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值为10~220mm的塑性和流动性混凝土拌合物稠度测定。 坍落度试验 b 维勃稠度法 维勃稠度法适用于骨料最大粒径不大于40mm，维勃稠度在5~30s之间的混凝土拌合物稠度的测定。 维 勃 稠 度 试 验 C.坍落度大于220mm时，采用扩展度试验 掺高效减水剂后的坍落度 3.影响因素： 水泥浆数量、水泥浆稠度、砂率、水泥品种和骨料性质、外加剂、时间和温度 砂率对混凝土坍落度的影响 硬化砼的强度（一） 1.立方体抗压强度 边长为 150mm的立方体试件，在标准条件［温度（20 ± 3）℃ ，相对湿度 90% 以上］下，养护到 28d 龄期，测得的抗压强度值，确定砼强度等级（16个）。 非标准尺寸，乘换算系数 硬化砼的强度（三） 2.影响抗压强度的因素： 水泥强度等级和水灰比：fcu=A×fce(C/W-B) 骨料： 养护温度和湿度的影响 龄期与强度的关系：fn=f28 (lgn/lg28) 提高混凝土强度的措施 * 采用高标号水泥或早强型水泥 采用低水灰比的干硬性混凝土 采用湿热处理养护混凝土 采用机械搅拌和振捣 掺入混凝土外加剂、掺合料等 4.5 硬化砼的耐久性 混凝土耐久性是指混凝土抵抗环境条件的长期作用， 并保持其稳定良好的使用性能和外观完整性， 从而维持混凝土结构安全、正常使用的能力。 用P4、P6、P8表示抗渗等级，表示砼承受0.4MPa、0.6MPa 、0.8MPa的水压力而不渗水. 1.砼的抗渗性 4/6 用F10、F100、F300等表示抗冻等级，采用慢冻法的试验方法. 2.砼的抗冻性 指标：抗压强度损失不超过25％ 质量损失不超过5％ 无破损指标：动弹性模量损失不超过40％ 快速自动冻融试验机 混凝土 概 述 混凝土—现代社会的基础。 在我们的日常生活中，一定会涉及到各类混凝土。 美国著名混凝土专家 J.Francis Young 近代文明的许多成就大多都取决于混凝土，正如古罗马，古希腊早期文化的成就取决于古代混凝土一样。 混凝土的发展： 1824年，波特兰水泥的出现，出现了水泥混凝土 混凝土外加剂的推广应用，高效减水剂的出现。 商品混凝土的出现 高强混凝土出现-HSC 高性能混凝土的出现-HPC 绿色高性能混凝土的出现－GHPC 输水管线 外径 7.5m 内径 6.6m 混凝土输水管 巴西 Itaipu Dam 混凝土大坝 三峡工程全貌 普通混凝土分类及组成材料