典型事故案例分析201101.docVIP

目 录 一、供电部分 1 某110kV变电站隔离手车梅花触头烧损分析 1 复合绝缘子质量问题引起的线路污闪故障分析 3 750kV黄河变7521A相断路器盆式绝缘子故障分析 4 某变电站“3.21”火灾事故分析 5 500kV甲变电站5653C相断路器爆炸事故原因分析 8 35kV官新线事故跳闸分析 12 某220kV变电站110kVⅠ母母差保护动作跳闸原因分析 17 2010年湖北电网高压试验中发现的设备问题分析 18 湖北电网2010年变压器类设备故障情况分析 20 某220 kV变电站1号主变故障调查报告 22 某220kV变电站2号主变故障分析 25 二、电厂部分 28 某电厂4号机组A小机调节系统故障调查 28 某电厂协调控制系统锅炉指令不跟踪原因分析 29 某电厂1号机凝汽器结垢原因分析 33 某电厂捞渣机圆柱滚子轴承圈断裂的原因分析 35 某电厂2号烟气脱硫系统脱硫率低的原因分析 40 某电力有限公司2号锅炉A磨爆燃调查分析 45 某水电厂4号机断路器短路事故分析 50 某电厂1号机组振动异常分析 52 一次发电机转子接地保护动作的事故分析 59 某发电公司2号锅炉末级再热器管焊接接头失效分析 61 某发电机组汽轮机调门晃动原因分析与处理 65 某燃气机组电加热器爆破原因分析 67 某厂3号机组全燃料丧失MFT动作分析 72 一、供电部分 某110kV变电站隔离手车梅花触头烧损分析 简述 图2 弹簧断口形貌与夹杂能谱分析 （4）触指镀银层性能测试 对完好触头上的触指镀银层厚度进行检测，结果如表1。 表 1 触指镀银层厚度检测结果 序号 1 2 3 平均值 镀银层厚度（μm） 1.744 2.57 1.456 1.92 国家电网公司《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》中，对隔离开关触头镀银层厚度的要求为20μm，上述测试的镀银层厚度不符合要求。 结论 弹簧不锈钢材料中存在夹杂物是该弹簧断裂的主要原因。弹簧断裂后，引起触指松动，接触电阻增大而发热，并产生电弧放电，使梅花触头烧损。触头镀银层厚度均不符合要求。 建议 （1）鉴于该批隔离手车梅花触头弹簧存在多次缺陷失效及触头镀银层普遍不合格问题，建议更换该批次同类设备。 （2）对新的弹簧和触头应进行抽样试验，确保产品质量符合要求。 （湖南院供稿）TU返回UT 复合绝缘子质量问题引起的线路污闪故障分析 2010年12月27日07:17，110kV城箕Ⅱ线524断路器接地距离Ⅱ段、零序Ⅱ段保护动作跳闸，重合成功。保护测距49.25km，B相故障；故障录波测距47.7 km，B相故障。因故障录波测距超出了城箕Ⅱ线的范围，而110kV城箕Ⅱ线与110kV箕马线通过箕山变110kV旁母连接运行，故对110kV箕马线进行故障巡视，发现并确认故障点为110kV箕马线P6直路杆中相。 调查内容 编号 安装位置 出厂编号 外观检查 憎水性试验 湿工频耐受电压试验 1 中相后串 82384 HC5~HC6 230kV，1min，通过 2 中相前串 47034 HC5~HC6 3 左相后串 41081 HC~HC5 230kV，1min，通过 4 左相前串 82471 HC5~HC6 原因分析 结论 。 采取措施建议 将110kV箕马线所使用全部更换山东淄博泰光电力器材厂生产 （3）加强110kV箕马线及其周边区域的污秽监测和运行巡视。 （湖南院供稿）TU返回UT 750kV黄河变7521A相断路器盆式绝缘子故障分析 事故经过 2010年12月13日07时31分，白黄Ⅱ线在运行过程中，其线路保护RCS-931BM的A相工频变化量阻抗保护、电流差动保护、距离Ⅰ段保护相继动作；断路器保护CSC-121A断路器保护失灵瞬动。750kVⅠ母A相母差保护动作，切除了7551、7561、7531、7521四个开关。白银变侧白黄Ⅱ线A相差动保护动作，重合闸成功，然后7521断路器A相差动保护动作三跳。 试验检查 对7521A相断路器气室和套管气室SF6气体成份分析发现：断路器气室压力正常，气体成分分析结果显示SO2+SOF2：11.69ppm（正常值<1ppm）、HF：16.72ppm（正常值<1ppm）等分解物含量异常；两个套管气室压力正常，气体成分分析正常。初步判断故障部位为断路器气室内。现场观察断路器处于正常分闸位置，用5000V 摇表分别测量两个套管接线端对地绝缘：线路侧出线套管对地绝缘为0；母线侧出线套管对地绝缘为 100000MΩ。 事故分析 初步判断在线路侧出线套管至该侧断口静触头间发生对地绝缘击穿，以套管下端盆式绝缘子凹面（下表面）出现故障的可能性较高。 （1）现场检查及处理 对断路器故障点进行排查，打开7521A相断路器下盖板，采用内窥镜对线