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[计算机]板坯45钢保护渣的优化与生产应用

维普资讯 2006年第4期 南钢科技与管理 17 板坯45#钢保护渣的优化与生产应用 马 军 (炼钢厂) 摘 要 :通过研究高碳钢连铸特点,分析了高碳钢板坯连铸粘结漏钢的原因,提出了板坯连铸45’高碳钢保护 渣优化设计思路。研究改善保护渣润滑性能的影响因素,根据研究结果配制45钢板坯保护渣,并试用 10多吨 保护渣,未发生粘结及粘结漏钢事故,稳定了连铸生产。 关键词:45钢 板坯连铸 结晶器 保护渣 粘结漏钢 OptimizationandApplicationofFluxofSteel#45 MaJun (Steel·mskilmgPlant) Abstract:Optimizationforfluxofhigh-·carbonsteel#45isputforwardthroughstudyingcastingcharacteristicofhihg·c·ar- bonsteelandanalyzingthereasonsofstickingbreakout.Fluxofhihg-crabonsteel#45ismadeupnadmorethna 10tons of flux areup tintoUSebynaalyzingnadimprovingitslubricationperformance.Theresultshowsthatstickingbrekaout hasnotoccurredandproductionCna operatenormally. Keywords:steel#4 5;slabcasting;mould;flux ;stickingbrekaout 1 前言 方面的作用,即:保温、隔空(防止钢水二次氧化)、吸 附夹杂物、传热及润滑作用。在连铸生产过程中,结 保护渣技术在连铸生产过程中是一项极为有效 晶器内常出现铸坯与结晶器壁相互粘结 ,严重时引 的技术。性能 良好 的保护渣对于保证连铸生产顺 起粘结漏钢,尤其在高拉速和浇注高碳钢的情况下, 行,提高铸坯质量及增加产量是非常重要的。炼钢 出现率相对较高,高碳钢漏钢80%是由粘结引起的, 厂板坯铸机在生产45钢时,使用高碳钢保护渣,由 其中一个很重要原因是保护渣性能选用不当、润滑 于保护渣在45钢浇注过程中,经常发生粘结和粘结 效果不好而引起的。因此浇注高碳钢时,选用润滑 漏钢事故,严重地影响了连铸工艺的顺行和稳定。 性能良好的保护渣 ,并控制好渣耗量,是减少粘结现 为此,炼钢厂与院校合作开展板坯45钢专用结 晶器 象的关键措施。 保护渣的研究和应用课题 ,以解决板坯45钢粘结漏 钢事故。 3 45钢板坯连铸特点及保护渣设计思路 连铸结晶器保护渣的选择通常考虑浇注断面、 2 保护渣对结晶器内粘结漏钢的影响 拉速和钢种三方面的因素。除了断面和拉速

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