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机械零件加工复习题 1、钳工常用的设备有哪些？ 钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台钻等。 2、钳工作业的主要内容有哪些？ 钳工作业的主要内容有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套螺纹、矫直、弯曲、刮削、研磨、铆接、装配调试、机器拆卸、零件修复等。 3、划线使用的工具有哪些？ 划线使用的工具有：划线平板、划线方箱、V形铁、划针。 4、写出锯削加工的步骤： 1）选择锯条2）装夹工件3）起锯4）锯削 5、锯削加工应注意哪些问题？ 推锯时用力要均匀，速度不宜过快，锯弓要扶稳，不能左右摇摆；回锯时应将手锯稍微抬起以减少锯齿磨损，回锯速度可稍快；锯削时应使锯条全长参加工作，以防止因全长不均匀磨损而造成断锯和浪费；在锯断加工临结束时速度要慢，用力要轻，行程要小，手锯后部抬起略向前倾，以免锯齿折断和造成事故。 6、锉削加工能达到的精度：尺寸精度：IT8-7级，表面粗糙度Ra1.6-0.8μm. 7、钳工常用的测量工具：有游标卡尺、千分尺、万能角尺、直角尺、刀口尺和钢尺。 8、锉刀如何选择？ 1）选择锉刀齿的粗细：锉齿粗细的选择主要取决于工件加工余量、尺寸精度和表面粗糙度要求。粗加工用粗齿锉刀，精加工用细齿锉刀。 2）选择锉刀的规格尺寸和截面形状：锉刀的规格尺寸取决于工件的加工面积与加工余量，一般加工面积大、余量多的工件，使用较大的锉刀；锉刀的截面形状取决于工件的加工部位形状。 9、平面锉削的方法有：顺向锉法、交叉锉法和推锉法。 10、锉削平面的检测方法：尺寸用游标卡尺或千分尺检测，平面度用用刀口尺或直角尺通过透光检验，垂直度用90°角尺通过透光检验。 11、麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。标准麻花钻的顶角为118°。 12、钻孔加工的操作要点： 1）通过划线钻孔时，应先将钻头对准也中心样冲眼钻一浅窝，然后检查钻孔中心是否准确，如有偏心，应重新打一个较大的样冲眼后再钻，以保证钻孔中心的位置精度。 2）手动进给时，进给力不可过大。当孔将要钻穿时，必须减小进给力，以防止折断钻头或使工件转动造成事故。 3）韧性材料钻孔时，应使用切削液。钻小孔或深孔时，应经常退出钻头排屑，并及时冷却。 4）在圆柱表面钻孔，应先用定心工具找正工件，在斜面上钻孔就先用中心钻钻出浅孔或用立铣刀加工出小平台后再进行钻孔。 5）钻孔加工操作时，不能戴手套，更不允许用手直接抓握工件，也不能用手清除切屑。 13、攻螺纹的工具是丝锥。丝锥分手用和机用两种。每种规格的手用丝锥由两支或三支组成一套。 14、攻螺纹底孔直径的计算经验公式： 1）钢材等塑性材料：d=D-P 2）铸铁等脆性材料：d=D-1.1P 式中d为钻螺纹底孔的直径，D为螺纹公称直径，P为螺距。 13、在铁碳合金中，碳质量分数小于2.11%的合金称为钢。 常用碳钢的碳质量分数一般都小于1.3%。 14、金属材料的力学性能包括：强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度。 15、HT150属于灰铸铁，Cr12MoV属于合金工具钢，T10A属于高级优质碳素工具钢，20钢属于优质碳素结构钢，Q235属于普通碳素结构钢。 16、钢的热处理是通过对材料进行加热、保温、冷却的操作方法，使钢的内部组织结构发生变化，从而获得所需性能的一种工艺。 17、将工件加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺，称为退火。 18、从广义上讲金属切削加工包括：车削、铣削、钻削、镗削、刨削、拉削、磨削、钳工和特种加工。 19、根据切削运动的作用不同，切削运动分两种：主运动、进给运动。车削加工的主运动是工件的转动，进给运动是车刀的直线移动。 20、切削用量指切削过程中刀具与工件之间的切削速度、进给量和背吃刀量的总称。车削时的切削速度计算公式是：。 21、切屑种类有：带状切屑、挤裂切屑、单元切屑、崩碎切屑。切削塑性好的材料形成带状切屑，切削脆性材料形成崩碎切屑。 22、影响刀具切削的角度有：主偏角、副偏角、前角、后角和刃倾角。当切削塑性材料时，在刀具前刀面上要开断屑槽。 23、常用刀具材料有哪些？ 有工具钢（碳素工具钢，如锉刀、锯条等的材料；合金工具钢，如各种模具材料；高速钢，如车刀、钻头材料）、硬质合金、陶瓷、超硬材料（金刚石、立方氮化硼）。其中常用的是高速钢和硬质合金。 24、钨钴钛类硬质合金适用于高速切削一般钢材，常用牌号有YT30、YT15、YT14、YT5。代号YT后的数值表示碳化钛TiC 的含量。粗加工和断续切削时应选用TiC含量少的牌号，精加工和连续切削时，应选用TiC含量多的刀具牌号。 25、代号CA6140的含义：C 车床（类代号）；A 结构特性代号；6 组代号（落地及卧式车床）；1 系代号（卧式车床）；40主参数（最大加工件回转直径的1/10）。 26、车床主要由哪些部件组成？ 由主轴箱、进给箱、溜板箱、床