No11020镍／铬／钼合金贴壁纸或贴衬板操作指引-NiPERA.PDFVIP

No.11020 镍／铬／钼合金贴壁纸或贴衬板 操 作 指 南 本资料由镍发展协会提供，目的是帮助与 FGD （烟气脱硫）／处理设备的设计和制作 有关的承包商和制造商，这是碳钢或合金容器、管道、烟道（烟囱）贴壁纸（Wallpapering ） 或贴衬板（Sheet Lining ）的入门资料，在那些部位，由于腐蚀和侵蚀的场合，如FGD 系统， 材料必须具有耐腐蚀的能力。 对贴壁纸或贴衬板感兴趣的人员还应参考 NACE(美国腐蚀工程师协会）标准推荐方法 RP0292 －92 “空气污染控制和其它工艺设备金属薄壁纸／内衬的施工方法”。 1 简介 给碳钢或合金制造的工作容器、水箱、管道等贴壁纸或贴衬板的方法已广泛用于化学和 制造工业，最近已更多地用于FGD 装置。 本文介绍最常用的方法，在碳钢或合金基板上加一层通常为 1.6mm 厚的薄钢板，这样 两层钢板重叠在一起（图 1）。这样做可以保证暴露于腐蚀环境的焊缝及在两张钢板的塔接 处角焊缝成为一个完全整体的焊接结构，并能保证其性能。 文章建议在碳钢或合金基板上贴高镍合金壁衬，如：UNS N10276 （C －276 合金），在 大范围低合金含镍材料上也可以使用这种方法。 2 设计参数和计划 贴壁纸（贴衬板）的成本效益比整体高镍合金件或碳钢镍合金复合的好。 2 ．1 钢板厚度和规格 最常用的厚度是 1.6mm，也用过3.4mm 厚的。如果板较厚，焊接困难，机械损坏的风 险也增大。但是，1.6mm 厚的板能弯曲，可以 灵活地根据已制成的基板进行贴合。 板的最佳规格受复盖的表面的几何形状影 响。在给单一大面积加衬时，如：烟囱，板的 最大宽度可达 2.5m,这样可以大大节省焊接金 属、焊接检验和其它等费用，一般使用是1.3m 宽、2.5m、3m 和4m 长的板。 2 ．2 设计 贮运方法、最佳规格、内衬的设计和支撑架附近角部的详细设计的预计划很重要。 2 ．2 ．1 制作地点 制作工作应尽可能在车间或地面上完成。如果有可能的话，应采取平焊，断面的预加工 可以减少现场的焊接时间。 2 ．2 ．2 材料的贮运方法 采用设计简单、合理的装置，如“画框”，可以安全、有效、顺利地将板运送到现场。 贴衬板不应与碳钢工具、夹具和其它可能污染表面的器具接触（见3.3 节）。 2 ．2 ．3 贴衬板的设计 应事先做好计划。内衬的施工最好是从上向下。管道中有顶、侧壁和底部，施工的顺序 常常是顶、侧壁和底部，每块衬板都用定位焊的方法固定在适当的位置，然后是点焊或塞焊， 最后对板塔接处进行密封焊。连续焊接将贴衬板固定在基板上，并进行局部条件的监测以发 现裂缝的出现。 贴衬板应交错排列，防止四个角都汇集在同一点上（图2 ）。 2 ．2 ．4 结构支撑附件和入口 如果可行，最好是采用外部加固，不要用内部支撑结构。在必须用内部支撑时，贴衬板 上应留出“窗口”，这样，支撑件可以直接焊在基板上，而不对贴衬板施加应力。结构附件 都安好后用预先成型或制作的合金部件把“窗口”盖好。管道或人孔等入口可应用类似的结 构。 2 ．2 ．5 角 贴衬板固定于基板时，最好在截面发生变化处，如：水平面到垂直面，特别是拐角处， 最好留出25mm 左右的间距。建议的方法如图3 所 示。 利用预先做好的100mm×100mm 左右的板条。 这样便于缝焊和检验，还可以减少在碳钢基板上角 焊所需的准备工作，也不用对大块衬板的边部进行 预加工成形。 3