OOMW机组超临界直流锅炉的控制策略l超临界直流锅炉的动态.PDFVIP

维普资讯 6OOMW 机组 超临界直流锅炉的控制策略 黄红艳 ，陈华东 (1．浙江 电力教 育培训 中心 ，浙江 杭州 31O015；2．浙江省电力设计院，浙江 杭州 310014) l超临界直流锅炉的动态特性及其 喜銮 控制系统设计特点 生较大变化，被控对象的动态特性复杂，控制难度大 。 与亚ll缶界机组相 比，内置式分离器超ll缶界直流锅 对象动态特性 的复杂性主要表现在 以下几方面。 汽器 一 一一●ii一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一 图 1 600Mw超临界压力螺旋管圈型直流锅炉起动系统 收稿 日期 ： 2005—08—09 作者简介 ： ~ (1970一)，女，浙江金华人，浙江电力教育培训中心讲师，从事电厂 自动化专业的教学与研究 。 0 匾 壁[ 维普资讯 (1)超临界压力直流锅炉机组在起 、停过程 中要 制燃水 比，保证中间点工质温度或焓值 。(2)普遍采用 经历汽水分离器湿态一干态运行 的转换和亚临界与超 前馈控制技术，各系统 间联系很快；在串级系统 中，前 临界压力运行工况的转换 ，因此动态特性随负荷变化 馈和反馈信号的配 比应尽可能准确 ，以减小主调 的动 很大 ，在不 同的运行工况下存在着根本性 的差别，呈现 作。(3)采用变参数 、变设定值 、解耦技术以及基于对 出很强的非线性特性和变参数特性 。 象特性辨识的自适应控制等技术 。(4)针对不 同运行 当汽水分离器湿态运行时 ，锅炉 的动态特性类似 工况下对象不同的动态特性 ，采用变结构的控制技术。 于汽包锅炉 ，被控参数为分离器水位并维持启动给水 流量 ，这时给水流量 的变化主要影响 的是汽水分离器 2 给水控制系统 水位，燃料量的变化主要影 响汽水分离器 出口蒸汽流 量和压力 。 (1)当汽水分离器湿态运行 ，锅炉控制为汽水分 当汽水分离器干态运行且系统处于亚临界压力工 离器液位及最小流量控制 。在机组起动 阶段 ，分离器 况时，锅炉的动态特性类似于亚临界直流锅炉 ，所要控 的疏水由lAA、AN、ANB阀排至除氧器及疏水扩容箱 制的量为蒸汽温度和给水流量 ，此时 由于直流锅炉蒸 (图1)。这 3个阀 门前都有一个 电动隔绝 门(图 1中 发受热面的各个区段之间无 固定分界线