设计“前盖”零件的机械加工.doc

机械制造工艺学 课程设计说明书 题目：设计“前盖”零件的机械 加工工艺规程（大批生产） 院、系别 物 理 与 机 电 工 程 学 院 班 级 2009级机械设计制造及其自动化（2）班 姓 名 周 学 铭 学 号 指导老师 邓 志 勇 三 明 学 院 2012 年 6 月 8日目 录 机械制造工艺学课程设计任务书……………..…………………………..….…Ⅰ 序 言………………………………………..…………………….……..………...1 1 零件分析…….………………………………………………………………….....1 1.1零件的生产类型及生产纲领…….…………………………………..........…1 1.2 零件的作用 …….………………………………………………………..…1 1.3 零件的工艺分析….………………………………………………..………..1 2 铸造工艺方案设计…….…………………………………………………….…...2 2.1确定毛坯的成形方法…………………………………………………...……3 2.2确定铸造工艺方案………………………………………………...…………3 2.3确定工艺参数………………………………………………………...………3 3 机械加工工艺规程设计…………………………………………………………4 3.1基面的选择………….……………………………………………..…………4 3.2确定机械加工余量及工序尺寸……….…………………………..…………6 3.3确定切削用量及基本工时………...……………………………..…………10 4 总结………………………..…………………………………………………..…29 参考文献…………………………………………………………...…………….…29  机械制造工艺学课程设计任务书 设计题目： 设计“前盖”零件的机械加工 工艺规程（大批生产） 设计要求： 1.未注明铸造圆角R3～5 2.去毛刺锐边 3.材料HT200钢 2012年 5月28日 序 言 设计是在我们学完了之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。 本设计的内容是制订加工工艺规程。从毛坯到成品的机械加工工艺过程，总结结构特点、主要加工表面，并制定相应的机械加工工艺规程针对零件的主要技术要求，设计钻孔用的钻床夹具。本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次设计达到了综合运用基本理论知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。 零件分析 1 零件的生产类型及生产纲领 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在设计题目中，该零件的生产类型生产。廓尺寸小，属于轻型零件 1.2 零件的作用 本次课程设计题目给定的零件是，。 该零件主要有平面、孔，是一个形状比较简单的零件Φ76外圆面至尺寸7mm 铣Φ45端面至尺寸37mm、铣Φ22、Φ26孔 钻ΦΦ10、Φ7、Φ11孔有以上的分析可知，可以先加工表面，然后借助表面。铸造工艺方案设计 一种常用的，材料要求具有一定的强度。由于零件轮廓尺寸不大，形状也不复杂。并且该零件，采用铸造生产比较合适，故可采用铸造成形。此外应尽可能选择各种已标准化、系列化的通用刀具、通用量检具及辅助工具加工及检验工件。 根据铸件的尺寸较小，形状比较简单，而且选用为材料，铸件的表面精度要求不很高，生产（参考《》）选用砂型铸造。（参考《》）选择分型面时要尽可能消除由它带来的不利影响。 2.3 确定铸造工艺参数按砂型铸造，查《》表，查得等级为，加工余量等级为，mm，双侧加工余量为3.0mm，则可推出毛坯总尺寸。零件总体度小于mm（包括加工余量值在内），采用分模造型后铸件的厚度很小，靠松动模样完全可以起模，故可以不考虑拔模斜度。通常，的收缩率为%～% ，在本设计中铸件取% 的收缩率 为简化铸件外形，减少型芯数量，直径小于Φmm的孔均不铸出（参考《》），而采用机械加工形成。 为防止产生铸造应力集中，铸件各表面相交处和尖角处，以R