04承台施工作业指导书.docVIP

山西中南部铁路通道ZNTJ-1标 第一项目部桥涵工程 编号：ZNTJ-1-桥涵-04 承台施工作业指导书 2010年6月20日发布 2010年6月25日实施 山西中南部铁路通道ZNTJ-1标 第一项目部桥涵工程 编号：ZNTJ-1-桥涵-04 承台施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2010年6月20日发布 2010年6月25日实施 山西中南部铁路通道ZNTJ-1标第一项目部桥涵工程 钢筋施工作业指导书 1、适用范围 适用于山西中南部铁路通道ZNTJ-1标第一项目部桥梁工程承台施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗. 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活，办公设施，满足主要管理，技术人员进场生活，办公需要。 3、技术要求 3.1砼的拌和全部在拌和站集中拌和。 3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。砼的配合比应保证砼的强度能达到设计要求。 3.3承台混凝土应一次连续浇筑，当混凝土与环境温差大于25℃时，应采取降低混凝土水化热和内部温度措施。 4、施工工艺流程 施工工艺流程见图1。 5.施工要求 6.1 基坑开挖 基坑开挖前准确测量原地面高程，根据设计高程计算基坑开挖深度。采用挖掘机放坡（1：0.5）开挖，基坑底长宽方向要比承台设计长宽方向各加1m，其中40cm设排水沟，60cm为支撑模板的作业空间，坑底预留20cm人工清底。 6.2 凿除桩头 承台开挖完成后，用水准仪测出桩顶高程，根据设计高程和实际高程计算凿除桩头高度，采用空压机风镐人工凿除，凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼且不得破坏超声波检测管。在凿出桩头后应及时将检测管口用木塞堵住，防止杂物掉落。严禁用挖掘机将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，在桩头清理完成后应核实承台底面高程及每根基桩埋入承台长度，并应对基底面进行修整。 图1 承台施工工艺框图 6.3垫层施工 桩头凿除完成后，采用挖掘机回填20cm厚碎石层，并在碎石顶面浇筑10cm厚C10混凝土垫层。 6.4 桩基检测 桩基检测采用小应变检测。 6.5钢筋施工 钢筋加工前必须将表面的油渍、漆污、水泥浆、铁锈、浮皮等清除干净，钢筋应平直、无伤痕。钢筋连接采用焊接时，接头钢筋的端部应预弯，焊接后的两根钢筋轴线应位于同一直线上。单面焊时焊缝长度≥10d，双面焊时焊缝长度≥5d，焊缝应饱满、平滑。钢筋接头应相互错开，两根相邻钢筋接头的错开长度应≥35d。 钢筋在垫层上绑扎施工，钢筋加工应按设计图纸进行，对其规格、形状、型号、品种进行严格区分，钢筋加工应符合规范及验标要求，加工好后挂牌存放，下垫上盖。钢筋安装前应对其规格、形状、型号、品种、外观进行严格检查，经检查符合要求后方可安装。钢筋安装时应按顺序进行，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端进行。操作时按图纸要求划线、绑扎，最后成型。顶底层配筋时采用50×50×4mm角钢支撑顶底层钢筋，角钢间距为1.5m，梅花形布置。 钢筋安装时对桩头伸入承台钢筋应调直并清理干净，将承台的主筋与伸入承台的钻孔桩钢筋连接，墩（台）身预埋钢筋按测量位置预埋准确，伸入承台的长度必须满足设计要求，与承台主筋焊接定位，钢筋上端与钢筋架子绑紧，以保证接柱钢筋的垂直度。承台底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一混凝土垫块。保护层垫块厚度应符合设计要求，保护层垫块采用与承台同标号的砼制作。 钢筋安装时要注意对已安装好的钢筋的保护，严禁工人随意踩踏、污染钢筋。保护层垫块必须保证足够的密度，严禁漏垫。 承台施工时切记安装综合接地钢筋，具体安装方法见综合接地图。 6.6模板安装 当测量队对承台的位置放样结束之后，应及时根据定位桩找平，以防定位桩在不知道的情况下被扰动，形成误差，给模板安装带来麻烦。对承台的定位桩应严格保护，严禁扰动。立模前应