站场阀室施工方案.docVIP

站场、阀室土建施工方案 10.1 工程概况 秘密 10.2 施工总体方案 土建工程施工前期集中人员进行围墙、设备基础及框架结构的施工，为工艺、设备、暖通、电仪等安装留出充足施工时间；中期施工主要集中在管墩、消防水池、井及其它建（构）筑物等施工；后期施工主要集中在各建筑物装饰装修、场区竖向、道路、绿化等；为保证施工质量及进度，本工程全部采用集中拌制混凝土，大体积及不方便施工的结构采用泵送砼。 工艺安装施工部分，充分利用施工现场的管道预制场进行工艺管道的预制工作，加强管道安装专业与土建、设备安装、电仪等专业工程的协调，总体施工遵循先地下后地上，先主管后支管，先土建后安装，先设备机泵后管道安装的原则，合理安排施工生产，依序组织整个工程工艺管道的施工。 10.3 施工技术措施 10.3.1 施工流程 土建工程施工总体流程如下： 10.3.2定位放线 10.3.2.1定位放线由专业测量人员负责。 10.3.2.2仪器采用全站仪、经纬仪、水准仪和50m钢卷尺。 10.3.2.3建筑单体采用四角钉龙门板的方法，将外墙框架轴线和±0.00标高全部引到龙门板上，轴线位置用小钉钉好。 10.3.2.4为防止施工时人员、机械碰撞，将四角中心线引测到基坑外5m固定物上或重新打桩，采取必要的保护措施。 10.3.2.5基础施工时将轴线用仪器引测到基坑内，再用钢卷尺复尺。 10.3.2.6当每次定位放线结束后质检员复核无误后，请现场监理工程师验线签字。 10.3.3基坑开挖 10.3.3.1基坑底部开挖宽度为基础宽度+施工作业面，施工作业面取300mm，当深基础与浅基础相临时，先施工深基础，如果采用机械开挖时，挖至距基底标高100mm时，用人工开挖，以免扰动基底土壤，开挖时应根据土质情况按要求放坡。 10.3.3.2挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，多余土石方用自卸车外运。 10.3.3.3在开挖过程中应随时检查边坡状态，用水准仪控制标高，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。 10.3.3.4土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。 10.3.3.5挖至基坑底时，会同建设、监理、设计、勘察等单位验槽。 10.3.3.6土方根据回填量留够回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。 10.3.4钢筋绑扎 10.3.4.1按照设计要求：基础、梁、柱主要受力构件钢筋均采用机械连接或焊接。接头位置应避开受力较大处；基础梁底部钢筋在跨中1/3范围，顶部在支座处；上部梁板底筋在支座处，上筋在1/3范围；钢筋接头位置应互相错开，其连接区段长度为35d且不小于500mm，在位于同一连接区段内的钢筋接头百分率不应大于50%。结合现场施工的具体情况，本工程受力主筋接头采用闪光焊对接接头；其他非受力钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度不小于40d（C30混凝土的搭接长度不小于35d）；接头试件按规范要求由监理工程师见证取样、送检。 10.3.4.2工程所用各种规格的钢筋，均要有三证齐全，并经复试合格后方可使用。 10.3.4.3对φ6.5mm、φ8mm的盘元钢筋在使用前用专用钢筋卡具和卷扬机牵引拉伸调直，牵引力控制在280N/mm2以内，拉伸率控制在10%以内；螺纹钢筋不需调直。 10.3.4.4下料前由现场技术人员进行技术交底，与施工图核对无误后编出钢筋下料表交钢筋预制场下料制作。 10.3.4.5钢筋水平、垂直运输：水平运输用12马力四轮拖拉机牵引平板车从钢筋预制场送到钢筋绑扎现场；垂直运输用塔吊运输。 10.3.4.6绑扎、安装：安装前首先在垫层或上部结构的底模上弹出钢筋安装线，同时必须与施工图核对规格、根数、间距，单根安装、逐点绑扎；绑扎形式复杂的梁柱节点位置，要研究好钢筋穿插就位的顺序及模板安装等其他专业的配合先后次序。 10.3.4.7对基础底板、基础梁和上部结构梁有双层钢筋的部位必须采用φ10mm钢筋制做的施工撑铁或马凳来控制上下主筋的间距，并且相互错开排列，施工撑铁或马凳间距控制在1.0m以内；当基础底板的厚度较大、梁的高度较高及大型设备基础上下层钢筋需要架立时，要使用φ25mm钢筋制作撑铁或马凳。 10.3.4.8柱、梁的箍筋要与主筋垂直，箍筋的接头要交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋与纵向钢筋的交叉点均要绑扎牢固。 10.3.4.9板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上、次梁的钢筋居中、主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋要放在圈梁或垫梁上；框架梁钢筋要放在框架柱的纵向钢筋内侧，同时要保证梁顶主筋间距不小于30mm，以利于混凝土浇筑。 10.3.4.10钢筋安装、绑扎中还要根据规范在梁、柱上设置围护结构的拉结筋和悬挑构件的架立筋，如雨棚板、屋顶檐口的卷檐等。 10.3.4.11雨蓬、现