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8D培训教材 重庆曰博企业管理顾问有限公司 8D概述 8D过程是OEM(汽车总装厂)的方法，它将解决问题的努力标准化。 由8个步骤和1个准备步骤组成。 客观地准确、定义和解决问题并防止相似问题的再次发生。 8D课程的目标 完成本课程后，参加本课程的人员能够： 描述8D过程的每一个步骤； 作为8D成员有效地参加到工作中去； 能够分析8D报告； 能够指导相关人员完成8D过程。 8D过程概述 D0准备 根据症状评估8D过程是否需要。如果有必要，采取紧急反应行动来保护客户，并开始8D过程。 D1确定团队 确定一组人员来解决问题和执行修正行动，成员应具有过程和/或产品知识、分配了时间、权力，必须指定一名领导和一名团队的负责人。 D2描述问题 通过“什么对象出现什么问题”来描述内部/外部的问题，用量化的术语细化问题。 8D过程概述（续） D3开发临时性控制行动。 定义、验证和执行临时控制行动以将问题的后果同内部和外部的顾客隔离开。临时行动将执行到永久修正计划采用为止。证实临时行动的有效性。 D4定义、验证根本原因和问题逃出点。 针对问题描述测试每一个根本原因推测来隔离和验证根本原因。同时隔离和验证根本原因的后果在过程中应该被检测到和控制住的地方。 8D过程概述（续） D5为根本原因和问题逃出点选取和验证永久修正计划。 选取最佳的永久修正行动来去除根本原因。同时也选取的永久修正