[基础科学]第四章 不锈钢的焊接.ppt

绪 论 第一章 金属材料焊接性及其试验评定 第二章 碳钢的焊接 第三章 合金结构钢的焊接 第四章 不锈钢的焊接 第五章 耐热钢的焊接 第六章 铸铁的焊接 第七章 有色金属的焊接 第八章 异种金属材料的焊接 第四章　不锈钢的焊接 一 不锈钢的类型和性能 二 奥氏体不锈钢的焊接 三 铁素体不锈钢的焊接 四 马氏体不锈钢的焊接 五 双相不锈钢的焊接 不锈钢是指能耐空气、水、酸、碱、盐及其溶液和其他腐蚀介质腐蚀的、具有高度化学稳定性的合金钢的总称。 不锈钢实际上是不锈钢和耐（酸）蚀钢的总称。 在空气或弱介质中能抵抗侵蚀的钢称为不锈钢； 在某些强腐蚀介质中能抵抗侵蚀的钢称为耐蚀钢。 不锈钢不一定能耐（酸）腐蚀，而耐蚀钢一定具有良好的耐蚀性。 不锈钢中主加元素铬的质量分数ｗCr＞12％，通常还含其他合金元素如Ni、Mn、Mo等。 按照合金元素对不锈钢组织的影响和作用的程度，将其分为两大类： 一类是形成或稳定奥氏体的元素：C、Ni、Mn、N和Cu等； 另一类是缩小或封闭奥氏体区即形成铁素体的元素：Cr、Si、Mo、Ti、Nb、V、W和Al等。 不锈钢具有耐腐蚀性原因： 一是不锈钢中一定量的Cr元素，能在钢材表面形成一层不溶于腐蚀介质的坚固的氧化钝化膜，使金属与外界介质隔离而不发生化学作用； 二是大部分金属腐蚀属于电化学腐蚀，铬的加入可提高钢基体的电极电位； 三是Cr、Ni、Mn、N等元素的加入还会促使形成单相组织，阻止形成微电池，从而提高耐蚀性。 不锈钢按其金相组织可分为 铁素体型不锈钢 马氏体型不锈钢 奥氏体型不锈钢 双相不锈钢（包括奥氏体－铁素体型、奥氏体－马氏体型） 沉淀硬化不锈钢等。 1．铁素体不锈钢 室温组织为铁素体 铬的质量分数ｗCr在11.5％～32.0％的范围内。随ｗCr增加，其耐酸性能提高；加入钼后，则可以提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。 典型牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等 主要用于制造硝酸化工设备的吸收塔、热交换器、储运和运输硝酸用的槽罐以及制造不承受冲击载荷的其它零部件和设备。 根据C和N的总含量，铁素体不锈钢分为普通纯度和超高纯度两个系列。 （1）普通纯度铁素体不锈钢 其碳的质量分数wc为0.1％左右，并含有少量的氮，其典型的牌号为1Cr17、1Cr17Mo等。与奥氏体不锈钢相比，缺点是材质较脆，焊接性较差。其主要原因是其中碳和氮的总质量分数较高、在高温加热条件下造成钢的脆性转变温度升高。 （2）超高纯度铁素体不锈钢 通过真空或保护气体精炼技术炼出超低碳和超低氮含量（C+N总的质量分数≤0.025％～0.035％）的超高纯度铁素体不锈钢，其典型牌号有00Cr18Mo2和00Cr27Mo等。这类钢不论在韧性、耐蚀性还是焊接性等方面均优于普通纯度的铁素体不锈钢，并得到了广泛的应用。 2．马氏体不锈钢 室温组织为马氏体 铬的质量分数ｗCr在11.5％～18.0％范围内，碳的质量分数ｗC最高可达1.0％。马氏体不锈钢具有一定的耐酸腐蚀性和较好的热稳定性及热强性。 主要用于力学性能要求较高、且在弱腐蚀介质中工作的零件和工具，也可作为温度在700℃以下长期工作的耐热钢使用，如汽轮机的叶片、内燃机排气阀和医疗器械等。 这类钢的焊接性较差，其典型牌号的钢板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、 4Cr13、 1Cr17Ni2等。 3．奥氏体不锈钢 室温组织为奥氏体 它是在高铬不锈钢中加入适当的镍（镍的质量分数wNi为8％～25％）而形成的。 奥氏体不锈钢属于耐蚀钢，在氧化性、中性及弱还原性介质中有良好的耐蚀性，是应用最广泛的不锈钢，其中以18-8型不锈钢最具有代表性，它具有较好的力学性能，便于机加工、冲压和焊接。但对溶液中含有氯离子（Cl-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。 部分奥氏体不锈钢可作为耐热钢使用 3．奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢是以Cr18Ni9铁基合金为基础，在此基础上随着用途的不同，发展了六大系列奥氏体不锈钢： 1）在0Cr18Ni9的基础上降低碳的质量分数，获得00 Cr19Ni10等超低碳不锈钢，耐蚀性提高；在此基础上加入Mo、Cu、Ti，获得00 Cr17Ni14Mo2、00 Cr18Ni14Mo2Cu2Ti等，抗还原性酸的能力提高； 2）在0Cr18Ni9的基础上增加碳的质量分数，获得1Cr18Ni9等，强度提高； 3）在0Cr18Ni9基础上加入Ti、Nb等稳定碳化物元素，获得0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb等，抗晶间腐蚀的能力提高； 3．奥氏体不锈钢 4）在0Cr18Ni9的基础上加入Mo、Cu、Ti等元素，获得1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12M