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861-4工作面甩面安全技术措施

861-4工作面甩面安全 技术补充措施 工作面编号: 861-4 施 工 单 位: 采煤五区 持 有 单 位: 采煤五区 编 制 日 期:2009.10.9 审批意见 编 制 人 区 长 会 审 单 位 姓 名 日 期 单 位 姓 名 日 期 主持人 生产部 安监处 会审意见: 批准: 861-4工作面甩面安全技术补充措施 截止到2009年10月9日早班,861-4工作面回采至机巷距J3点50.8m,风巷距F2点26.3m,由于机巷比风巷长,风巷即将回采至尽头,为确保工作面后期的安全回采,提高煤炭资源回收率,特决定甩面,具体措施如下: 1、待工作面回采过6#运输石门后,机巷回采至距J3点35 m, 风巷回采至距F2点10m时开始进行甩面。 2、甩面时,按 1:3的比例进行甩采,即风巷进1m,机巷进3m。 3、甩采时,从风巷向下5m适当位置设一抹茬向下回采2峒,再采1通峒,如此反复进行,直至风巷甩采至尽头。然后,继续甩采下部,直到收面。 4、工作面采通茬时,必须对短茬茬口处的棚子进行调整,抹茬时,不得在一处连续抹茬,工作面也不得连续出现两个抹茬口。 5、抹茬时应在顶板完好,支架正规、有劲的地段进行。 6、抹茬处采煤,自抹茬口第一棚向下4~5m范围内应采用打浅眼,放小炮,向上刷帮逐棚进宽。 7、浅眼的深度不得小于0.6m,装药量为200㎜/眼,封泥应将炮眼封实并使用水炮泥。 8、抹茬处链板机要保持平、直、稳,水平弯曲度不得超过3°,长度不得小于15m。 9、甩面抵车时,由班长拉好线后方可抵车,抵车顺序从上往下。 10、抹茬处顶板仍按三、四峒管理,排距最大不得大于1.4m,最小不得小于0.7m。否则要及时进行调整,调整时必须间隔进行,不得在一处连续调整两棚及以上,使用加补棚必须是两梁三柱,严禁使用单撅棚和等劲棚。 11、工作面支柱支设正规有劲,避免点线接触,工作面支柱初撑力≥50KN/根,车窝支柱初撑力≥70KN/根。 12、加强抹茬处的顶板管理,严格执行“敲帮问顶”制度,如有顶板冒漏现象发生时,必须由跟班人员或班长现场指挥用料把顶接实。 13、甩采时,由于工作面变长,要及时延车,以确保工作面正常出煤。 14、甩采时,上隅角必须充填堵实,瓦斯探头位置悬挂正确。 15、甩采期间,老塘继续挖底煤,确保煤炭资源回收。 16、其它未尽事项按《861-4工作面作业规程》及相关规定执行。

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