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[人力资源管理]设备管理制度六
设备管理制度
主要考核指标:
1.设备完好率≥98%;
2.设备作业率 :一区≥98%;二区≥98.6%;石灰≥99%
3.所有设备停机时间按折算产量每吨3元考核。
1.目的
对烧结厂设备进行有效控制,保证各类设备正常运行,安全生产,减少偶发故障,增加设备的使用寿命,使设备发挥最佳效能,产生最大经济效益。
2.适用范围
烧结厂各单位。
3.支持性文件:
龙钢公司《设备管理制度汇编》
4.制度内容
4.1设备点检管理制度
4.1.1基本要求:
烧结厂对所有设备实行分级点检。
各单位依照自身设备特点,制定出切实可行的点检内容及标准,做出样表,经设备组审定签字后交综合办统一印制。
各作业区的设备点检各级人员应分清责任界限,分工协作。
各作业区设备主管每日应对所管辖范围设备进行一次全面检查,对检查出的设备隐患连同岗位人员点检存在问题一并进行分类汇总;生产运行中能够整改的,及时与维修作业区沟通,及时整改;生产中不能解决的应列入月检修计划;维修作业区各区域承包人每日9时将当日巡检结果以点检表形式上报维修作业区,作业区将维修及岗位点检结果列入日常工作安排,及时解决设备存在的隐患。
4.1.2点检分工:
点检实行多重点检,即设备主管、维修工、岗位工、维修作业区,设备组对各级点检人员有考核权。
4.1.2.1设备主管职责
负责所辖区域全部设备的点检、汇总及审核,并根据生产实际情况提出处理意见和编制检修计划。
根据点检情况落实相应的备件、材料计划及检修计划。
对维修人员、岗位工的日常巡检进行监督、考核。
4.1.2.2维修工:
每天必须按照包机制度,按照自己所点检范围的内容对所包片区域的设备进行点检。
对点检发现的小故障进行处理,对影响生产的故障及时通知设备主管及维修作业区,经审核后,按照抢修程序进行申请、组织抢修,其他隐患必须在点检表上详细记录。
认真填写点检表。
4.1.2.3操作工
操作人员应在接班前对设备进行一次全面点检,并在班中每隔一小时巡检一次,发现隐患及时处理,对处理不了的报本班调度,由调度协调解决。
认真填写点检表。当天的设备点检表由当班工长进行签字认可后报设备主管处进行审核汇总。
4.1.2.4维修作业区
维修作业区对每天点检出的问题进行汇总并提出整改意见,根据情况安排日常维修及计划检修。
负责对点检班《点检问题汇总》中的内容进行整改、落实及信息反馈。
对维修人员日常点检进行监督和考核。
4.1.2.5设备组
对各单位点检情况进行监督考核;
对设备现场进行不定期抽查,存在问题纳入当月设备管理考核。
4.1.3考核:
点检表不按规定时间上交或补交的,按20元/次处罚责任人。不交点检表的按30元/次处罚。
凡在检查中发现漏检或不点检的,依据情节处罚责任人20-100元/项罚款。
弄虚作假以及点检表缺页、少页的、胡乱涂改的每处扣岗位工或包片点检人各20元/人。
点检过的设备不能保证24小时的,处罚点检人及相关责任人各50元,影响产量按3元/吨考核到责任人。
交接班记录没有交设备运行状况的,每次处罚10元。
对日常能整改的设备隐患没有及时整改,依据责任每次处罚设备主管或维修作业区作业长100元/项。
4.2设备计划检(大)修制度
4.2.1计划检修:
a.各单位以点检、巡检发现问题为基础,以现场设备运行状况为依据,结合生产工艺要求来制订本单位月检修计划。
b.设备主管务必每月17日前将本单位的月设备检修计划(包括设备名称、规格型号、检修内容、安全负责、工期、所需车辆),一式两份的安全措施报送维修作业区,维修作业区负责检修计划的汇总、审核,经主管厂长审批后上报设备管理部及相关职能部门。
c.检修前,设备组组织召开检修安排会,参加人员:主管厂长、安全科、综合办、作业区一把手及设备主管、维修作业区班组长以上人员。
d.各单位检修前应充分做好各项准备工作,并组织员工学习设备检修安全注意事项。
e.各单位检修要做到“三落实、三到位”。内容包括:人员落实、备件落实、方案落实。
f.检修实行项目负责制。项目负责人必须保证检修进度、检修质量及检修中本组的人员安全。维修作业区作业长是检修总负责,负责检修过程的整体协调。
g.各单位如需外协时,可在申报检修计划前向设备组提出申请,经主管厂长同意,设备管理部批准备案后,方可实施。但外协总费用的20%计入当月单位吨矿消耗指标。
h.设备检修项目完成后必须保证安全无故障运行,保证一次开机成功。
i.各单位岗位工必须积极配合钳工、电工、焊工、仪表工搞好每次设备检修,并作必要的监督。
j.各单位检修人员必须提前半小时进入工作现场。
k.设备检修中要严格执行检修方案和检修规程,若检修项目、内容、进度需要变更,质量要求遇到困难时,必须向设备组、维修作业长报告,以便及时组织有关人员研究解决。
l.设备检修中,实行挂牌制,防
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