- 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
进贤收费广场砼路面施工方案
进贤收费广场水泥砼路面施工方案
编制依据:
江西省交通厅梨温高速公路项目办招标文件;
江西省交通设计院二阶段施工设计图;
交通部颁《公路水泥路面施工技术规范》;
业主下发的有关文件要求。
工程概况:
进贤收费广场水泥砼路面长70米、宽22米(不含两侧75厘米路肩)、水泥砼厚26厘米,工程量为1540平方米(30#砼400.4立方米);收费岛工程量为30#砼38.28立方米;钢筋数量为∮16拉杆筋162千克、?30传力筋1887千克、?8钢筋网6632千克;路面基层为20厘米厚水泥稳定碎石。
三、机械设备及劳动力组合:
1、机械设备:
拟用于水泥砼路面施工的机械设备表
序号 设备名词 型号规格 产地 单位 数量 1 水泥砼强制式
搅拌机 500L 镇江 台 1 2 三轴仪 西安 台 1 3 振捣机 西安 台 1 4 拉毛机 西安 台 1 5 切逢机 西安 台 1 6 (拉杆、传力杆)
插入机 西安 台 1 7 表面修整机 西安 台 1 8 磅秤 长春 台 1 9 其它 台 6 合计 台 14 2、人员组合:
拟用于水泥砼路面施工的人员表
序号 职务 姓名 数量
(人) 主 要 职 责 1 项目负责人 胡少根 1 负责全面工作 2 施工负责人 范省根 1 作业队长 3 技术负责人 曹佐腾 1 负责现场施工技术管理 4 测 量 钟坚发等 4 负责测量放样及外形检查 5 设备操作手 10 负责按要求操作设备 6 修理人员 1 负责设备维修、保养,确保设备正常运转 7 试验 万绍亮 2 负责试验检测等 8 钢筋工 3 负责钢筋制作及安装 9 其它(力工等) 15
以上人员在开铺前由项目部技术负责人进行技术交底工作。
工期计划:
2002年8月15日-8月20日水稳基层施工;
2002年8月25日-8月30日砼面板及收费岛施工。
施工准备:
1、施工用水:
采用山东500吨/小时水稳拌和站的机井水。
施工材料:
(1)、水泥:采用进贤产蓝狐牌425号硅酸盐袋装水泥;
(2)、粗集料:级配要求
见下页表
粗集料标准级配范围
编号
通过质量百分比(%)
项目
5-30间断级配 圆
孔
筛
孔
尺
寸
(mm) 40 100 31.5 95-100 25 67-77 20 44-59 16 25-40 10 25-40 5 3-11 2.5 0-5
(3)、细集料(天然砂)标准级配范围:
细集料(天然砂)标准级配范围
类别 通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分率(%) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 中砂 100 90-100 75-100 50-90 30-59 8-30 0-10 (4)、钢筋:
钢筋采用大型钢铁厂的产品,应符合图纸及有关要求;
技术准备:
在收费广场施工前,组织技术人员对设计图纸、招标文件及施工规范、业主及监理有关下发文件等进行认真学习,并对所有参加施工人员进行技术交底,确保施工质量。
4、施工放样:
施工前,测量班应组织人员准确地将施工路段的控制桩位测放于施工路段上。
水泥砼路面施工工艺及施工注意事项:
1、水泥混合料的拌和、运输、摊铺、振捣、表面修整及养生:
(1)、拌和:因工程量较小,拌和采用500L强制式拌和机。拌和时应严格按监理批准的生产配合比控制;
(2)、运输:因砼工程量较小、实际需运输的砼距离相应也较小,故运输采用小型翻斗车(1T)。运输时应注意尽量减少砼颠簸,以防止离析发生,温度较高时应采取覆盖措施;
(3)、摊铺:因砼工程量较小,本项目计划采用人工摊铺。摊铺前,应将基层表面浮土及杂物清理干净,需修整时进行必要的修整,并洒水冲洗、湿润;钢模板在经检查并经监理确认后方能进行摊铺;摊铺应连续进行,中途如因故停工,应设施工逢,摊铺厚度应考虑振实预留高度,摊铺时不准抛掷和搂耙,以防离析;模板拆除时间气温较高时一般为20小时以上;
(4)、振捣:采用内部震动式振捣机进行振实,振捣每一个位置的时间,应以混合料停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板有无下沉、变形或松动;
(5)、表面修整:振实后应进行混凝土表面整平、精光、纹理制作等工作,修整采用表面修整机进行;精光是使表面更加致密、平整、美观,应认真进行;纹理制作采用拉毛机,纹理垂直路线纵向(以利路面排水),制作时间以混凝土表面无波纹水迹较合适;
(6)、养生:表面修整完成后进行养生,养生时间按混凝土抗折强度达到3.5Mpa为准,一般应为7-14天,本项目采用麻袋覆盖保湿养生,注
文档评论(0)