定量给料机在锌冶炼中的应用.docVIP

定量给料机冶炼中摘 要：湿法炼锌净液工序锌粉加料过程一直停留在人工加料的水平上，而应用申克DEL定量给料机及积算仪组成的小尺寸定量给料机成功地实现了锌粉连续加料自动计量。 关键词：湿法冶炼 定量给料机 DCS控制系统 Quantitative feeder in the application of zinc smeltingYang Xiong (Yunnan Chihong Zinc Germanium Co., Ltd. Qujing Zinc Plant Yunnan Qujing 655000，) Abstract: Net liquid zinc hydrometallurgy process charging process has been to stay level in the artificial feeding The application of Schenck DEL dosing machine and calculator consisting of small weight feeder zinc successfully achieved continuous automatic measurement of feeding. Key Words: Hydrometallurgical processes；Weight feeder；ＤＣＳControl system 1 引言 湿法冶炼中，在锌浸出液送到电解之前要经过净液工序以产出合格的新液。在净液工序，为了除去锌浸出液中的杂质（铜、镉、钴等），需加入锌粉进行置换反应。过去一直沿用人工加锌粉的方式，本厂投时的原设计是用锌粉罐储存锌粉，再通过电振机下料给入净化槽。下料量的多少没有计量，仅凭人工估计。锌粉加入过多造成浪费，过少又不能满足工艺要求。为了对加入净化槽中锌粉的下料量进行定量给料、流量计量及与DCS系统相连,在原有的锌粉罐下以申克定量给料机代替原来的电振给料机，实现了锌粉连续加料自动计量。定量给料机的投运,解决了过去人工加料无法计量的难题，减轻了操作工繁重的体力劳动，改善了工作环境，节约了锌粉，使生产工艺更合理，提高了生产效率。 2 系统构成及控制原理 2.1基本结构 锌粉连续加料自动计量系统的构成见图1。定量给料机主要由秤体、积算仪及变频器等组成，积算仪提供锌粉流量信号到DCS系统，而DCS系统向积算仪给出锌粉流量的给定信号。 图1 锌粉连续加料自动计量系统 定量给料机选用申克DEL系列秤体，荷重传感器采用德国HBM公司的Z6FDI-50型，速度传感器采用德国TURCK的Bi2-M12-AD4X型，变频器采用西门子公司的420型，传动装置采用SEW。主要工艺条件为： 物料：锌粉； 粒度：粉状（～120目）； 水份含量：≤1%； 容重：～2.5t/m3； 流量范围：40~400 kg/h； 正常流量：70~240 kg/h。 由于流量较小及工艺改造位置有限，规格定为B=300mm，L=1300mm，故采用非标设计的申克技术定量给料机。小流量的定量给料机既满足锌粉计量要求，也能在现有条件进行安装。由于流量较小皮带采用橡塑皮带，皮重相对轻，均匀度好，张力稳定，有利于提高计量精度。 图2是DEL型定量给料机秤体机械结构示意图。 图2 DEL型定量给料机秤体结构示意图 1-标定支架；2-称量托棍；3-称重传感器；4-皮带清扫器；5-十字簧片；6-称量框架； 7-导向托辊；8-张紧螺栓；9-张紧装置；10-犁形清扫器；11-皮带移动方向 2.2 工作原理 图3 有效称量段示意图 从图3可知，L为称量段。假设皮带上物料均匀分布，则称量托辊上受到的力为 式中： P-称量托辊所受的力，即称架所承受的物料负荷，(kg); q-皮带单位长度的物料重量,(kg／m)； L-称量段长，(m)。 式中的P即为图2中的三角形部分。实际三角形部分和虚线部分相等，虚线部分长为 L／2，L／2称为“有效称量段”长． 称重传感器将所受的力转变为与其成比例的电压信号，送入积算器。在积算器内经放大、A／D转换后，再进行去皮重运算，则得到物料重量信号。 速度传感器装在电机与减速机连接处，用直接测电机转速来代替测皮带速度V，速度传感器输出与带速成比例的频率信号，送到积算器，并进行标度变换，即变为m/s。 在积算器内对P及V作乘法运算，即得到瞬时流量Q: Q = PV = qLV/2 (kg/s) 从上式可知，控制速度可控制流量。如果q变化了，改变V使qV不变，也就使流量不变．将流量给定值与Q比较，其偏差经过