标准工时推广及效率分析之工业工程.pptVIP

IE与工业工程 IE与工业工程 著名资深顾问 林秀雄 教授 WEALTH METHOD 标准工时推广及 效率分析实施报告 标准工时推广及效率分析实施报告 目录 现况及实施………………………………4 工时及效率的概念………………………9 各级人员的作用…………………………15 效率的分析………………………………18 效率改善点………………………………22 课堂行为准则 需要双向的沟通（讲师和学员）; 如果您有与本时课题相关的经历或资料请与大家分享; 有问题可以马上提出来; 联想式听讲——我如何在工作中运用这种工具或方法; 休息后准时回来; 关闭手机或者使用振动方式. ◎ 我公司现在效率核算方法： 人均时效=当期总投入工时/当期折算的标准台产量 其中：折算的标准台产量=折算系数*机型入库量， 折算系数=各工序的单机工时之和/标准机型单机工时 XX公司效率计算现况 通过该方法计算的工时并非该机 型的标准时间，所以会导致财务 核算与人均时效计算的不准确性 实际投入工时/实际产量 即：被折机型人均时效/标准机型人均时效，该系数同时作为财务核算成本的依据 某机型的单机工时（人·小时/台） =该机型 XX公司效率计算现况 单机工时 不准确 折算系数 不准确 标台产量 不准确 人均时效 不准确 标台成本 不准确 单机工时必须 通过科学的方 法计算 ◎ 我公司现在效率核算方法： XX公司效率计算优缺点 人均时效=当期总投入工时/当期折算的标准台产量 缺点 不直观，与国际上通行的计算方法不一致，须换算后才可变为转化为效率； 不易在不同产品之间对比（如与AV、MONITOR） 不易与其它公司（及其它行业）对比由于未对投入工时进行分解，所以生产线效率细化困难，不利于生产改善比较 未包含设备的使用效率（加动率分析） 优点 标台的概念有利于财务的核算 对所有彩电工厂的横向比较提供了参考 有利于各彩电厂的效率目标制定 为了尽快提高我公司的效率及成本核算的准确性，又由于ST制作项目组已基本建立了标准时间（ST）的计算方法，所以建议在我彩电厂的F线先使用ST代替现在的工时定额，并改变效率的计算方法，随后推广到整个彩电厂，具体实施计划如下： 标准工时及效率改善实施办法 标准工时及效率改善实施办法 03年3月1-31日 03年4月1-30日 03年5月~ 在F线试点，两种计算方法同时计算，比较差异，找出问题： 效率计算方法改变，将CTV生产线按工艺分为几段进行效率计算，并进行分段改善。 根据F线的经验选一条内销线推广,进行差异分析改善 在次阶段F线继续实施此方法; 根据F线及内销线的经验选一条外销线推广,进行差异分析改善 此阶段共有2条生产线已实施该方法 根据2-4月的改善的经验推广到彩电厂; ST计算系统按计划,已可以实施; 财务核算的标准时间开始变更; ST及效率正实施; 03年2月5-28日 生产性和工时 生产性是... 生产性 = 产出(OUTPUT)/投入(INPUT) 劳动生产性 = 生产量/实际时间 生产性的两个侧面 =生产量/实际时间 =（生产量/标准时间）x（标准时间/实际时间） (制造方式的效率) (实施方面的效率) 劳动生产性 劳动生产性 =制造方式（Methods）x 实施效率（Performance） (创造的产物) (实施者能力和努力的产物) 音乐=作曲(乐谱) x 指挥/演奏 演戏=剧本 x 演出/演技 高水平的劳动生产性 =制造方式的开发 x高水平的效率管理 工时是... 作为工作负荷量或工作能力的单位，表示连续工作时间，具有能进行加减乘除的性质 工时的概念 工时单位 - 人，日(Man,Day)/机械，日(Machine,Day) - 人，时(Man,Hour)/机械，时(Machine,Hour) - 人，分(Man,Minute)/机械，分(Machine,Minute) 运用工时的优点 能把诸生产要素的单位统一起来，能进行相互比较和评价。 能进行加减乘除的计算，有效利用于各种计划的制定和管理方面。 直接工时 直接人员*作业时间 实动工时= 直接工时-无作业工时 工时包括的内容 总出勤工时(投入工时） （投入人员*作业时间） 再作业 工时 良品完成工时 （生产量*ST） 作业者责任 损失工时 无作业 工时 间接 工时 间接人员的出勤时间：拉长、调度、统计、工具管理、搬运、物料人员 可控工时(物料供应不足、部品不良，转机时间)：不可控工时(停电，灾害等） 工程/工艺更改、不合格批次返工、外加工、部品不良 作业不良、SKD不良：生产线不良修理、生产线不平衡 标准生产量工时 效率损失 可动 损失