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湿式双轴搅拌机 安装使用说明书 青岛海洲电力设备有限公司 地址: 山东胶州市寺门首路608号 电话: 0532 传真: 0532用途 双轴搅拌机利用呈对称状的两根叶片分别为左右旋分布螺旋轴的同步旋转，干灰等粉状物料输送的同时加水，使干灰搅拌均匀加湿，并达到加湿灰即不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而可使加湿灰装车运输或转入其它输送设备。 二.设备主要技术参数 设备型号 SJ-20A SJ-40A SJ-60A SJ-80A SJ-100A SJ-200A 出力t/h 20 40 60 80 100 200 电机型号 Y132S-4 Y132M-4 Y160M-4 Y200L1-6 Y200L2-6 Y225M-6 电机功率(kW) 5.5 7.5 11 18.5 22 30 减速机型号 XWD5.5-6-1/43 XWD7.5-6-1/35 XWD11-6-1/23 XWD18.5-9-1/23 XWD22-9-1/17 XWD30-10-1/23 主轴转速(转/分) 25.5 31.3 47.6 31.8 43 42.6 叶片回转直径（mm） 630 630 630 750 750 880 水压（MPa） 0.2~0.6 0.2~0.6 0.2~0.6 0.2~0.6 0.2~0.6 0.2~0.6 进水口通径(mm) 50 50 50 80 80 80 水量（t/h） 4~6 8~12 12~18 16~24 20~30 40~60 湿灰含水率 20~30% 20~30% 20~30% 20~30% 20~30% 20~30% 安装使用注意事项 安装 将搅拌机本体按安装图要求按装就位，再按搅拌机驱动装置总装配图要求装配就位，出力等于或大于80t/h出力的搅拌机的减速机已在厂内试车时调整好一般不需再行调整，出力小于或等于60t/h的搅拌机减速机电机就位后应进行调整，保证链轮对正，调整并检测链轮端面其轴向错移应≤3mm。 装链条、固定链罩，调整减速机滑座或张紧介轮使链条张紧适度。按减速机的使用说明书要求将减速机加润滑油。 接上电机电缆。 空运转试验 出厂时设备均已进行空运转试车，一般无需机械调整，为防意外运转前应检查主轴轴承座等紧固件是否紧固正常，并点动运转两周，如正常方可进行现场空运转试验。 接其它辅助设备 按安装图将搅拌机接上给料机、双侧卸料器及中间过渡接管，连接水路及管路控制阀门，管路控制阀门控制水流的通断，可设置DN50的手动阀门两个，一般在靠近设备进水口处的阀门控制水流的通断，控制水流量的手动阀可串联布置在此阀后的任意位置。 接辅助设备电缆 接电动给料机、双侧卸料器的动力及控制电缆，分别点动试运行，正常后根据需要切换至联锁状态与搅拌机一同进行连锁动作。如非特别指定，其联锁动作的启动顺序为“启动搅拌机→启动给料机→开启给水阀”，停机顺序为“停止给料机→关闭给水阀→停止搅拌机”，一般双侧卸料器不参与联锁。 试运行及水量的调整 投灰试运行时应根据灰搅拌的干湿程度进行水量调整。一般地如水压能稳定在0.3～0.5MPa时（搅拌机入水口水压），给料机出力误差小，搅拌机加湿干灰的效果应稳定在22～27％的理想状态，如水量较大有两种调整方法，一是去掉几个喷水喷咀并用相应规格（1/2″或3/8″）丝堵取代，再就是适当调整水路手动阀的开启程度减小水量。如水量不足，应调整水路水压或去除喷水管路中的丝堵增加喷水喷嘴。 搅拌机停机时间超过24小时，应将灰闸门关闭后将给料机及搅拌机内的料排净，以防灰潮结。 设备应经常进行冲洗或人工去除叶片轴上的积灰。 运行维护及保养 轴承应每三个月加注润滑脂，并对推力轴承侧的轴向窜动进行调整。 齿轮及链条、链条定期加润滑油及润滑脂，一般不需油浴润滑。 经常检查链条的张紧程度，并张紧或截短链条。 按减速机的安装使用说明书对减速机进行维护保养。