[2018年最新整理]PROE-NC加工参数设置说明1.docVIP

隐藏浏览窗口??? 铣削参数 下列参数专用于铣削 NC 序列。设置这些参数时，它们被列在与分支名称相对应的标题下。 关于对所有 NC 序列类型都可用的公共制造参数的描述，请参阅主题 NC 序列公共参数。关于粗加工和重新粗加工 NC 序列专用参数的说明，请参阅主题粗加工和重新粗加工专用铣削参数。通过另请参阅下的链接访问这些主题。 注意： 必须为带有缺省值 - 1（这表示系统未对其设置缺省值）的所有参数提供一个值。 NC 序列参数的长度单位（在适用之处）与工件的单位相同。 切削选项 SCAN_TYPE 适用于体积块、曲面、面、腔槽和切入式铣削。 关于体积块铣削，请参阅铣削刀具扫描铣削体积块水平剖面并避开岛的方法。选项如下： TYPE_1 - 刀具连续加工体积块，遇到岛时退刀。 TYPE_2 - 刀具连续加工体积块而不退刀，遇到岛时绕过它。 TYPE_3 - 刀具从岛几何定义的连续区域去除材料，依次加工这些区域并绕岛移动。完成一个区域后，可退刀，铣削其余区域。建议将 TYPE_3 的 ROUGH_OPTION 设置成 ROUGH__PROF。 TYPE_SPIRAL - 生成螺旋形切刀路径。 TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。避开岛的方法与 TYPE_1 相同。 TYPE_1_CONNECT - 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀，迅速返回到当前走刀的起始点，切入，然后移动到下一走刀的起始位置。如果在切削走刀的起始位置存在一相邻壁，连接运动将沿着该壁的轮廓进行以避免切入。 CONSTANT_LOAD - 执行高速粗加工（ROUGH_OPTION 设置为 ROUGH_ONLY）或轮廓加工（ROUGH_OPTION 设置为 PROF_ONLY）。 SPIRAL_MAINTAIN_CUT_TYPE - 生成螺旋切刀路径，两次切削之间用倒圆弧连接。切削完成后，刀具按圆弧轨迹进入下一切削区域，反转切削方向以维持相对于其余材料的切削类型（CLIMB 或 CONVENTIONAL）。这是一个高速加工选项，它可最小化退刀次数。 SPIRAL_MAINTAIN_CUT_DIRECTION - 生成螺旋切刀路径，两次切削之间用 S 形连接。切削完成后，刀具按 S 形连接轨迹进入下一切削区域，保持切削方向，这样就使相对于其余材料的切削类型在两次切削之间改变（从 CLMB 到 CONVENTIONAL，然后从 CONVENTIONAL 到 CLIMB）。这是一个高速加工选项，它可最小化退刀次数。 FOLLOW_HARDWALLS - 每次切削形状遵循体积块的壁形状，在两次连续切削的相应点之间保持固定偏移。如果闭合切削区域，则在切削之间存在 S 形连接。 下图表示体积块铣削的扫描类型。 TYPE_1 TYPE_SPIRAL TYPE_2 TYPE_3 TYPE_ONE_DIR TYPE_1_CONNECT 对于直切曲面铣削： TYPE_1 - 刀具连续加工选定曲面，遇到岛时退刀。 TYPE_3 - 如果选定曲面被分成多个区域，则刀具在完全加工完一个区域后才移动到下一区域。 对于等值线曲面铣削： TYPE_1 - 刀具连续加工选定曲面，遇到岛时退刀。 TYPE_2 - 刀具连续加工选定曲面，遇到岛时绕过它。 TYPE_3 - 如果选定曲面被分成多个区域，则刀具在完全加工完一个区域后才移动到下一区域。 TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。 ? 对于切削线曲面铣削： TYPE_1 - 刀具沿生成的切削线来回移动。 TYPE_3 - 如果选定曲面被分成多个区域，则刀具在完全加工完一个区域后才移动到下一区域。 TYPE_SPIRAL - 刀具加工起始和终止切削线中间的第一个切削走刀。其余走刀将在第一个走刀两边从右到左交替进行加工。 TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。 TYPE_HELICAL -（仅当 CUTLINE_TYPE 参数设置为 FLOWLINES 时适用。）刀具沿螺旋线移动。仅对封闭切削线加工有效。生成的刀具路径如下图所示。 起始切削线（顶部曲面边界） 终止切削线（底部曲面边界） 对于投影切削曲面铣削，扫描类型与体积块铣削相同（TYPE_1_CONNECT 和 CONSTANT_LOAD 除外）。它们参照创建刀具路径的平整形态的方法。 对于刀侧铣削： TYPE_1 - 刀具通过加工曲面来回移动。 TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件