[材料科学]2012年01绪论.ppt

特种铸造方法基本特点 1）铸件尺寸精确，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。 2）铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可减薄。 3）减低金属消耗和铸件废品率。 4）简化铸造工序（除熔模铸造外），便于实现生产过程的机械化、自动化。 5）改善劳动条件，提高劳动生产率。 * * 对特种铸造的进一步描述 特种铸造是指除砂型铸造以外的所有其他铸造方法，这些方法都分别在某些方面（例如模样材料、造型材料、造型方法、浇注方法等）与砂型铸造有较大区别，因而有许多特殊长处，例如可使铸件表面更光洁，尺寸更精确，组织更细密，力学性能更高，生产上效率更高、简化工艺过程，减少环境污染和能源消耗等。 * * 特种铸造会完全取代砂型铸造吗？ 砂型铸造成本低，生产灵活，适应性强 砂型技术在不断的发展，在某些领域可以取代特种铸造生产零件 特种铸造有其本身的局限性，未来将向更加专业的领域发展 适用合金范围受限制 工艺过程复杂程度不同 需要专用设备 生产周期长，前期投入大 * * * * * * 本课程特点与要求 工艺性专业课 以应用为目的，在理论讲述上以必须、够用为度，在技术特点学习上尽量以实际生产为例，课程内容尽可能贴近生产实际，并提供尽可能宽的知识面和尽可能新的发展信息。 掌握特种铸造的基本工艺原理和设计方法 熟悉特种铸造方法的应用与发展 从技术细节着手，学会从关键工艺因素出发，分析和理解铸件的成型特点，能正确的为各种类型的铸件选择合理的铸造方法，制定出相应的工艺方案。 * * * * 熔模铸造 将蜡料制成模样，在上面涂以若干层耐火涂料制成型壳，然后加热型壳，使模样熔化、流出，并焙烧成有一定强度的型壳，再经浇注，去壳而得到铸件的一种铸造方法。 工艺特点： 以熔化模样为起模方式。铸件精度高，是少无切削加工的方法之一。其设备简单，生产批量不受限制，主要用于大批、大量生产。 工艺过程： 熔模铸造 * * 金属型铸造 将液态金属注入用金属制成的铸型中，以获得铸件的方法。 工艺特点： 一型多铸，铸件精度高，力学性能好，主要用于大批大量生产铜、铝、镁等非铁合金铸件。 工艺过程： 金属型铸造 * * 压力铸造 将熔融的金属在高压下，快速压入金属铸型的型腔中，并在压力下凝固，以得到铸件的一种铸造方法。 工艺特点： 高速高压。 工艺过程： 压力铸造 多用于非铁合金（如铝、铜、镁等）精密铸件的批量生产。 低压铸造 * * 低压铸造的组成 挤压铸造 柱塞式挤压 * * 型板挤压 * * 离心铸造 将熔融的金属浇入高速旋转的铸型中，使金属液在离心力的作用下凝固成形，以得到铸件的一种铸造方法。 工艺特点： 组织紧密，铸件质量好。 工艺过程： 离心铸造 用于生产空心铸件。 * * 金属型铸造 * * 熔模铸造 * * 压力铸造 * * 离心铸造 * * 复杂多相流 缺陷的预测 铸造充型模拟 特种铸造 刘振亭 2012年02月 Liu_zhenting@163.com 绪论 什么是铸造?　——铸造的历史与发展 特种铸造。　　——与砂型铸造的关系 《特种铸造》课程的特点与要求 * * 铸造概念的描述 铸造生产的基本过程 铸造生产的优点 凝固环节的关键问题 * * 什么是铸造？ 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。 * * 铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，制造业水平是国家竞争力的重要体现。 * * 名称 开始时间 时代特征 技术发展契机 对技术和产业的 促进和带动作用 第一次革命 公元前4000年 石器时代进入青铜器时代（进入奴隶社会） 铜的熔炼；铸造技术 农业、畜牧业发展 第二次革命 公元前1350－1400年 青铜器时代进入铁器朝代（进入封建社会） 铁大规模冶炼，锻造技术 武器发达 第三次革命 公元1500年 铁器进入合金化时代 高炉技术发展和成熟，纯金属的精炼与合金化 蒸汽机、军舰 第四次革命 20世纪初期 合成材料时代的到来 酚醛树脂、尼龙等塑料合成技术；陶瓷材料合成制备技术 航天技术发展、计算机信息技术 第五次革命 20世纪末期 新材料设计与制备加工工艺时代开始 资源－材料－制品界限的弱化与消失；性能设计与工艺设计的一体化要求 生物工程，太空时代 * * 日本学者町田辉史：材料的五次革命 * * 铸造成型技术几乎能用所有金属材料制造极为复杂的零件，主要担负着毛坯成形及改性的功能，将原材料加工成尽量接近产品（零件）最终形状尺寸，并保证其组织，性能符