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SOP主题 计划停窑 撰写人 最初日期 版次 编号 主要内容流程 安全因素 所有的设备安全防护装置 确保通道畅通 扶手、楼梯和地板完好 确保所有区域有足够的照明 所有的PPE必须到位 通信工具：对讲机、中控及相关值班室电话完好 环境因素 确保所有相关收尘器能正常运行 通风管道、运输道路或设备上发现有灰尘泄漏时，需及时汇报 按照要求，定期的监控和记录所有排气点任何可见的排气（比如有灰尘） 除去外部可能产生灰尘的料堆 若发现润滑油、液压油、物料有跑、冒、滴、漏现象，需要及时汇报 现场准备 预热器各级水平管道处安装临时压缩空气清吹管，现场准备好防烫服 各设备润滑油、冷却水、压缩空气是否正常 中控准备 确保所有设备转到中控启动，核实所有阀门开度与中控一致并能灵活调节 各传感器：温度、压力、气体分析仪检查 整理好相关文件、通知等并放置于中控操作台以便查阅 资源 生产部指导说明书 CECIL 标准操作程序 停煤磨、原料磨 在停窑6小时之前通知煤磨系统准备停窑，要求其控制好原煤仓及煤粉仓内物料，以确保停窑后能清空原煤仓内原煤并能尽量清空煤粉仓内煤粉 停止煤磨后关闭煤磨热风阀门 停窑前通知原料磨系统停止原料磨并关闭热风阀门 窑止料 待煤磨及原料磨停止并关闭热风阀后，准备停窑 减20%各熟料冷却风机转速→减分解炉喂煤20%→减ID转速20%→减窑喂料20%→减窑速20%→减20%篦速→减头煤20%→调整头排风机转速确保窑头呈微负压，在减分解炉煤时须兼顾C5下料温度为860℃ 待窑况重新稳定后组织人员从上到下清理预热器水平管道上的结料，在开始清吹前必须先关闭预热器系统所有的空气炮及环吹并将空气炮能源释放掉并穿戴好高温防烫服 待预热器各级水平管道清吹完毕后再一次以同样的幅度及同样的步骤减少窑喂料 关闭均化库底卸料阀，停止卸料 调整ID进口冷风阀控制ID进口温度小于420℃ 待计量仓内生料几乎卸完（喂料明显不足）时减少窑喂料量到“0” →减少尾煤流量到“0” →完全关闭三次风阀→减窑速到1rpm→减少篦速到10Hz→减少头煤到1t/h→根据烟室氧含量调整ID转速→根据熟料及篦板温度调整熟料冷却风机转速→根据窑头罩压力调整头排风机转速 调整头煤以确保熟料烧结粒 按照工艺部冷窑曲线冷窑（Lafarge ATC 窑冷却曲线供参考） 待窑内物料全部转空后停止喂头煤→停窑主传→开辅传→停ID风机及EP风机→按照冷窑程序进行冷窑 待各室篦板温度均低于30℃后停熟料冷却风机，待篦冷机内熟料完全推出后停一段及二段并依次停止熟料破碎机、余风收尘系统、熟料链斗输送机、熟料刮板输送机及熟料库顶收尘系统。 SOP的检查和批准 检查人 日期 批准人 日期 附图：窑冷却曲线（Lafarge ATC 窑冷却曲线） 窑止料 停煤磨、原料磨 安全因素 环境因素 中控准备 现场准备 标准操作程序 资 源