圆纬机的成圈工艺与分析.ppt

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圆纬机的成圈工艺与分析

第三章 圆纬机的成圈工艺与分析 知识点 了解纬编基本组织(纬平针组织、罗纹组织、双罗纹组织和双反面组织)的种类; 理解各种组织的结构及其性质; 掌握这些基本组织的生产工艺和设备,重点掌握台车、多三角机、罗纹机和双罗纹机的成圈工艺及其工艺分析; 了解双反面机的成圈原理。 第一节 纬平针组织及其编织工艺 一、纬平针组织及其性质 (一)纬平针组织的结构 1.定义: 纬平针组织(plain stitch, jersey stitch)又称平针组织,由连续的单元线圈向一个方向串套而成,是单面纬编针织物中的基本组织。 2.结构特点:织物的一面为正面线圈,另一面为反面线圈。正面光洁,反面暗淡粗糙。 1.线圈歪斜 (1)线圈歪斜:在自由状态下,线圈发生歪斜,使线圈横列和纵行不相互垂直的现象。 (2)产生的原因:纱线的捻度不稳定,力图解捻。 (3)线圈歪斜的原因分析 纱线捻向:Z捻 解捻力:p 圈柱1与2: M1=(a+2f)p-ap=2fp 圈柱2与3: M2= ap -(a+2f)p =-2fp 结果:针编弧-顺时针方向扭转 沉降弧-逆时针方向扭转 沉降弧两端a比b弯曲大,所以2缩短 (1)针织物具有明显的卷边现象。 (2)产生的原因 在织物边缘,弯曲的纱线力图伸直,从而产生边缘卷起 (3)卷边方向 宽度方向向反面卷,长度方向向正面卷。 3. 脱散性 (1) 横向脱散:纱线没有断裂,线圈从整个横列中脱出来。顺逆编织方向都脱散; (2) 纵向脱散:纱线断裂,线圈沿纵行从断裂纱线处顺序脱散 。 4. 延伸性 (1)特点:横向较纵向易变性;横向变性大于纵向 (2)方式 a.线圈内弯曲的纱线发生变化 ,圈弧与圈柱相互转移 b.线圈内纱线的定向发生变化 二、舌针编织纬平针组织的成圈工艺 (一)成圈机件及其配置 1、舌针 2、针筒 3、沉降片 4、沉降片圆环 5、箍簧 6、三角座 7、针三角 8、沉降片三角座 9、沉降片三角 10、导纱器 (二)针与沉降片的运动轨迹 (三)成圈过程 2.垫纱(图4) (1)舌针下降,从导纱器中勾取新纱线 (2)沉降片向外退,以利垫纱 3.闭口(图4-图5) (1)针下降,旧线圈将针舌向上拨,新纱线位于针钩内 (2)沉降片向外运动到最外位置以便在片颚上成圈 4.套圈(图5) 针继续下降,旧线圈从针头上脱下,将新纱线弯曲成封闭的线圈,沉降片不动 5.脱圈与成圈(图6) 针继续下降,旧线圈脱圈,沉降片不动,在片颚上形成沉降弧 6.牵拉 1、退圈: (1) 退圈动程: H=L+X+a-b-f 式中: L-针钩头端至针舌末端的距离; X-弯纱深度 a-退圈结束时针舌尖至沉降片片颚的距离 b-针钩部分截面直径 f-纱线直径 (2)a的确定: 保证在任何情况下 都能可靠的退圈 a≥hmax hmax——最大空程 hmax=0.5lmax lmax-机上可能加工的最长线圈长度 (1) 垫纱工艺参数 α-垫纱横角:纱线在水平面上的投影与针平面之间的夹角; β-垫纱纵角:纱线在针平面上的投影与沉降片片颚线之间的夹角; m-导纱器左右位置,导纱器至脱圈点之间的距离 b-导纱器前后位置,导纱器与针平面之间的距离 h-导纱器高低位置,导纱器与握持平面之间的距离 (2)正确垫纱角的选择 α过大,垫不上纱(漏针) α过小,导纱器易碰针钩,造成坏针 β过大,垫不上纱(漏针) β过小,纱线易被剪刀口夹住,断纱或毛纱 (3)通过调节导纱器的前后、高低和左右位置来满足正确的垫纱角 tanα=b/m=b/(Tn) tanβ=h/m=h/(Tn) 式中: T-针距(mm) n-从导纱器至脱圈点之间的针距数 3.弯纱 (1)弯纱方式 A.按线圈的形成过程分 a.单式弯纱:纱线一次弯曲成规定大小的线圈。(台车、单面圆机、部分罗纹机、提花圆机) b.复式弯纱:纱线先隔针弯曲成成倍大小的线圈,再抽取一半纱线给另一部分针。(柯登机、棉毛机) 优点:弯纱均匀,线圈长度一致,织物紧密 B.按同时参加弯纱的针数来分 a.夹持式弯纱:每次参加弯纱的针数在两枚以上。(大多数机器) b.非夹持式弯纱:一次参加弯纱的针数只有一枚。(吊机) 优点:弹性好,织物比较柔软 C.按纱线的供给方向分 a.无回退式弯纱:纱线只能从导纱器方向供给。 b.有回退式弯纱:纱线大部分从导纱器供给,小部分从已弯曲成的纱线中转移过来。 D.按针弯纱的次序分 a.整列式弯纱:所有针一起弯纱;(经编、柯登机) b.顺序式弯纱:针一个接一个的弯纱。(纬编) (2)弯纱张力 (3)弯纱张力的计算 A.根据欧拉公式: T出=T入eμθ 式中: T出-输出张力 T入-输入张力 μ-成圈机件与纱线之间的摩擦系数 θ-成圈机件与纱线之间的包围

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