NOKIA 3310 结构设计分析.doc

NOKIA 3310 机构设计分析 1. 上盖部分 基本肉厚1.5 材料 ABS+PC 共有组件8pcs(上盖)如下图 键盘﹑镜片﹑保护薄膜﹑NOKIA logo﹑饰条﹑显示屏处密封圈﹑喇叭处密封圈﹑ 产品结构 定位孔A为饰条装配时定位孔﹐饰条采用胶固定在上盖 产品采用扣位与下盖及电路部分固定连接 模具结构 采用热流道模具结构﹐图中标示处为入水位置。 共有倒扣位8处﹐采用6斜顶﹐2行位抽芯 下盖部分 基本肉厚1.5 材料 ABS+PC 共有组件3pcs(含下盖)如下图 NOKIA logo﹑POM塑料弹钮 (与下盖热融)﹑ 主要结构 柱B为塑料按扭之热融柱 卡勾A与上盖固定 卡勾B与电池固定板固定 E.模具结构 采用热流道模具结构﹐图中标示处为入水位置。 共有倒扣位10处﹐采用6斜顶顶出 电池主板固定板 基本肉厚1.0 材料﹕ABS+PC 功能﹕固定电子元器件及主板电池等 主要结构组件 电池连接器 SIM卡连接器 电池折卸辅助器 弹片 电源按钮 马达 连接器 模具结构 采用细水中三板模模胚﹐图中标示处为入水位置。 两侧有各有一大行位抽芯 安装顺序及特点 特点﹕电子产品与前后盖相互独立﹐电子产品(包括电池)安装在主板固定板上 安装顺序﹕ 第一步﹕将主板固定板(包括电子产品)放到适当的位置后﹐按下卡勾卡住 主板固定板 第二步﹕把后盖放到一定的位置后向前推进通过主板固定板上弹片顶住后 盖而实现安装 总结﹕可以很容易实现前后盖的互换﹐使手机外形多样化 更多行业资料尽在 NOKIA 8210 机构设计分析 材质﹕ABS +PC,镜片用PMMA 肉厚﹕前面板平均肉厚1.00mm 后盖平均肉厚1.00mm 电池盖平均肉厚0.87mm 结构﹕ 前面板组立﹕ 分件﹕ 前面板 按钮组立 电源按钮 镜片 滤网 1 2 3 装配方式﹕ 从前面板正面装入电源按钮 利用1处的卡钩及2处的定位柱将镜片固定在前面板上﹐用超声波将两件熔接在一起 贴上滤网﹐装入按钮组立(以3处的定位柱定位) 后盖组立﹕ 分件﹕ 后盖板 电池盖板固定按钮及弹片 电子组件 电池盖板 A B C A,B,C三件是为了降低整个后盖板的复杂程度﹐同时仍能实现相应功能而设计的 装配方式﹕ 采用超声波压入6个带螺牙的插件 将A与相关的五金件(用于EMI防护)结合后装入图中位置﹐利用后盖板上相应位置的倒勾将A固定 将B﹐C两件装入相应位置﹐同样利用倒勾固定 压入电池盖板固定按钮及弹片﹐依靠金属弹片的配合固定 将电子零件装入﹐用后盖板上相关的肋定位 装上主板及人机界面板﹐用其外形定位﹐以6颗螺丝固定﹐同时也起到了对后盖上电子零件的固定作用 将电池盖放在后盖板相应位置向上轻推到位﹐依靠四周十个卡钩及电池盖板固定按钮定位及固定 将前面板组立与后盖组立结合﹐先卡住底部两卡钩﹐向上轻推到位﹐卡住中间及上面的卡钩﹐完成整个手机组立 特点﹕ 不是所有电子零件都焊在主板上﹐而是装在不同部位以弹片进行接触 除电子组件与机构件固定用螺丝外﹐其余固定方式均采用卡钩﹐便于拆装 下图是Nokia传送的ID图面,我们可以看到他的外观部分发生了变化,变化有以下几点: 头部变宽,看起来有一定的流线. 饰条部分宽度也由大变小,有一定的流线. 按键的形状发生了变化,喇叭通孔的形状也变成了三个月牙形 我们的任务有两个: 第一,产品的电子组件形状位置没有变化,塑件的内部结构没有变化,只是改变塑件外形.具体结构可参考上面介绍的8210结构,由于马达、sim卡接插件等安装在后盖 ,因此后盖的互换困难. 第二,产品的电子组件的位置可以发生变化.但是要使手机外壳易互换,实现手机外形多样化. 我们的计划如下: 对于第一个任务,我们可以依据客户传来的电子图文件(包括8210整套档案及未分件的ID档案),进行机构的COPY即可,估计所遇到的困难不大. 对于第二个任务,首先,第一种方法我们可参照3310的手机进行结构的设计,即我们可以把前盖、后盖、电子产品分成三个各自独立的整体,并且拆装方便.由前面介绍我们知道8210手机后盖组立部分,我们可以把它做成两种分件,一部分后盖,一部分为电子产品(包括电池),就象前面介绍的