工业通风设计说明方案.doc

工业通风课程设计 目录 前言……………………………………………………………… 1 基础资料…………………………………………………………… 2 全面通风和局部通风方法的选择……………………………… 3 通风系统的划分………………………………………………… 3 全面通风通风量的计算………………………………………… 4 局部排风风量的计算…………………………………………… 5 风管的布置 ……………………………………………………… 6 风管断面形状和风管材料的选择………………………………… 7 进、排风口的布置………………………………………………… 7 系统的水力计算………………………………………………… 8 送风系统的水力计算……………………………………………… 8 排风系统的水力计算……………………………………………… 9 通风机的选择…………………………………………………… 13 结论…………………………………………………………… 14 致谢…………………………………………………………… 15 参考文献………………………………………………… 16 前言 随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。 由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。 基础资料 1、气象资料 室外干球温度：夏季通风 27℃ 冬季通风5℃ 室外相对湿度：夏季通风65％ 室外风速：夏季0.8m/s 冬季0.8m/s 2、土建资料 本工程建筑面积为1925，设计面积660建筑层高为5m ，结构形式为框架结构。 全面通风和局部通风方法的选择 由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。 根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。分为进风和排风，为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。 由于本工程建筑面积比较大，且属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，为了维持室内一定的负压，采用全面通风的机械送风。而污染物源都是一些电镀槽，污染物直接在工作过程中从电镀槽中释放，所以只需对各个电镀槽进行局部排风然后统一处理后排到室外。 三、通风系统的划分 当车间内有不同的送、排风要求，或者车间面积较大，送、排风点较多时，为了便于运行管理，常分设多个送、排风系统。划分的原则： 1、空气处理要求相同时、室内参数要求相同的，可划为一个系统。 2、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为一个系统。 3、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统。 4、有毒和无毒的生产区，宜分开设置通风系统和净化系统。若不要求回收，并且混合后不会爆炸或者混合后不会导致风管内结露的，可以合为一个系统。 5、排风量大的排风电位于风机附近，不和远处排风量小的排风点和为同一个系统 此电镀车间的面积比较大，但是都是进行同一工作流程，所以整个排风系统划分为一个系统，但由于设备比较多，风量大，将排风系统分成三个小系统。送风系统是向整个房间进行。 四、全面通风通风量的计算 1、稀释室内有害物所需要的通风量。 计算公式：L=其中K=6 2、消除室内余热或者余湿所需要的通风量。 消除余热的计算公式：G=其中=1.01kJ/(kg·℃) 房