龙门刨床改造方案.docVIP

B2016系列龙门刨床电气改造 技术方案 技术 商务文件 北京盛唐和迅科技有限公司 2010年11月15日 目录 技术方案…………………………………………………………………………. 3 投标货物数量、价格汇总表………………………………………….. 7 资格证明文件…………………………………………………………………. 8 技术方案 一、概述： B2016系列龙门刨床原驱动系统采用直流发电机组和交磁扩大机组成，结构复杂，能耗大，相关配套件已淘汰，无法满足维修更换要求。现在使用的老式刨床大都出现电气元件老化，调速系统电阻、各种继电器繁多，所以故障多，低速时速度不稳，换向不稳定，常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路较多，所以故障难于判断，故障频繁。我公司针对此种类型的机床，采用进口直流调速装置改造原驱动系统，用可编程控制器代替原继电器逻辑控制。重新编制PLC程序，采用全数字控制，绝对无漂移。改造后电气控制系统稳定可靠，抗干扰能力强，节电效果明显，机床运行平稳，加工精度提高。 二、电气改造技术方案： 2.1、机床电气参数： 主电机型号：Z2-93D2 功率：60KW 电流：210A 转速：1460转/分 其余电机功率分别为：油泵电机0.25KW，进给电机1.5KW 3台，刹紧电机0.75KW，横梁升降电机5.5KW。 2.2、电气改造方案： (1) 原主电机为老型号电机，负载能力差，建议更换工作台运行的直流电机，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V电机（带测速机和风机），该电机过载能力强，可靠性好。 (2) 主电机控制采用西门子四象限直流调速装置进行控制，保证控制精度和高低速性能。 (3) 采用可编程控制器MITSUBISHI PLC FX2N-31MR，取代原继电器逻辑控制，留有不少于10%的I/O点。 (4) 直流调速装置采用USS协议与MITSUBISHI PLC通讯。 (5) 直流调速装置按标准配置电抗器、制动单元、制动电阻，可以实现主电机无极调速及快速启动/停止。 (6) 各电机保护信号、限位信号单设（不可串接）接进PLC。 (7) 其余电器元件采用天水二一三厂产品，控制熔断器选择RT18带灯的座。 (8) 更换全部机床线缆及穿线管。配线使用软线；按钮站使用多芯软护套电缆。所有导线要求具有耐油性。 (9) 电柜采用新型仿威图电气控制柜，电柜一侧安装宝鸡雷博空调机，电柜上安装报警指示和电流指示。 (10) 原机床悬挂按钮站更换成新式铣刨按钮站。 (11) 电柜、按钮站各器件的安装要便于维修。 (12) 除满足原电气控制系统的要求和联锁保护外，逻辑控制作如下改进： ① 横梁升降控制：横梁下降结束等待1秒，同升0.5秒；上升结束等待1秒开始刹紧；升降动作没执行就松开升降按钮立即开始刹紧动作。电柜风机、总电源在按动急停时都断电；照明不受总电源控制；总停能停止所有的机床动作。 ② 工作台控制：工作台运行具有步进/步退功能，能实现前进/后退自动换向，采用一级极限位，工作台超越限位自动停车，工作台具有1级减速功能。更新原机床的换向开关。 ③ 工作台的减速及返向环节，采用“软换向”，可以大大减轻减速及换向时蜗杆与齿条之间的撞击。 2.3、技术要求 (1) 按照GB/T 5226.1-2001国家标准重新设计机床的电控系统。 (2) 低压电器件选用符合国家相关标准要求，采用国内名牌厂家产品。 (3) 保证电柜内的元件标牌和线号清晰整齐、美观，线号、标牌齐全，并且设计图纸与实物相一致。 (4) 改造后的机床电气按GB/T 5226.1-2001国家标准重新设计，新设计的技术文件包括机床电气原理图、机床内外部接线图、机床逻辑控制PLC程序清单、机床电器外购件清单明细表、机床电气使用操作说明书。并最终为用户提供两套电器设计技术文件。 2.4、产品图纸设计介绍： 产品图纸严格按国家GB4728标准设计。 产品全套图纸全部采用计算机辅助设计（CAD）设计完成，图纸规范图符和文字标记清晰工整。 三、产品售后服务： 1、产品严格按国家机床行业有关标准检验合格方能出厂。 2、产品自发货之日起质量“三包”一年，终身提供技术服务。 3、接到用户反馈信息后，立即给予答复，若是本公司产品质量问题，48小时内到用户现场。 四、技术资料： 西门子直流调速装置 中文说明书 1套 MITSUBISHI PLC中文说明书 1本 电气原理图、PLC程序图、布线图 2套 五、合同总价及付款方式： 1、 合同价格及明细见附后投标货物规格数量及价格汇总表。 2、 合同双方签字后，送修方支付合同总价的30%作为预付款；在项目验收合格，双方签署验收报告后5日内，送修方应向承修方支付合同总价的6