干式复合加工常见故障及解决办法.docVIP

干式复合加工常见故障及解决办法 摘要：本文针对包装印刷的干式复合加工中常见的故障，如复合产品气泡、复合强度不良等，提供了一系列相应的解决办法。 随着食品、医药工业的发展和人民生活水平的逐步提高，对包装提出了越来越高的要求，对塑料包装的要求更是如此，单一薄膜已无法满足这些要求，复合薄膜包装得到了广泛应用。不同性质的薄膜复合后，显示出良好的综合性能，如透水、透氧、抗张强度、热封性等。复合一般采取共挤出复合、湿式复合、干式复合、挤出复合等工艺。所谓干式复合，就是在要复合的两种薄膜当中选择适当的一种薄膜涂布粘合剂，通过干燥箱使溶剂挥发，再与另一种薄膜复合，然后收卷，从而形成多层结构的复合方式。 干式复合可选择的材料比较多，复合强度高，适应性比较广泛，因此得到了广泛的应用。真空袋、蒸煮袋、冷冻袋等要求较高的产品包装，多采用干式复合的方法生产。现就干式复合加工过程中常出现的一些质量故障产生的原因及解决办法做一浅析，与同行共同探讨。 一、复合产品气泡 1．产生原因 ⑴压辊使用时间过长或使用维护不当，会使胶辊表面局部腐蚀或损伤，复合薄膜经过复合辊时，腐蚀或损伤部位没有受到压辊的压力，形成气泡； ⑵溶剂含活性氢的含量较高，反应放出二氧化碳形成气泡； ⑶涂布量低于一定限度时，也容易形成气泡。 2．解决办法 ⑴更换压辊或修复； ⑵控制溶剂纯度； ⑶对涂布辊进行清洗处理或更换涂布辊。 二、复合强度不良 1