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板料冲压; 板料冲压具有下列特点： (1) 可以冲压出形状复杂的零件，且废料较少。 (2) 产品具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值，冲压件的互换性较好。 (3) 能获得重量轻、材料消耗少、强度和刚度都较高的零件。 (4) 冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生产率很高。故零件成本低。 但冲模制造复杂、成本高，只有在大批量生产条件下，其优越性才显得突出。; 板料冲压所用原材料特点：特别是制造中空杯状和钩环状等成品时，必须具有足够的塑性。 板料冲压常用的金属材料：低碳钢 铜合金 铝合金 镁合金 及塑性好的合金钢等 从形状上分：金属材料有板料 条料及带料等; 冲压生产中常用的设备：剪床 冲床 剪床用来把板料剪切成一定宽度的条料，以供下一步的冲压工序用。 冲床用来实现冲压工序，以制成所需形状和尺寸的成品零件，冲床的最大吨位已达40 000 kN。 冲压生产的基本工序：分离工序 变形工序;第一节 分离工序;1．冲裁变形过程 ;1．冲裁变形过程 ;1．冲裁变形过程 ;冲裁件分离面质量的影响因素：;2．凸凹模间隙 ;正确选择合理的间隙值：;3．凸凹模刃口尺寸的确定 ;3．凸凹模刃口尺寸的确定 ;4．冲裁件的排样