计算机辅助设计与制造技术PPT电子课件教案-第8章-数控加工程序的后置处理精选.pptVIP

第8章 数控加工程序的后置处理 8.1 基本概念 8.2 后置处理的一般过程 8.3 后置处理算法简介 8.4 通用后置处理系统的原理及实现途径 8.5 数控编程中的工艺策略 一. 基本概念 一. 基本概念 一、基本概念 二.后置处理的一般过程 二.后置处理的一般过程 二.后置处理的一般过程 二.后置处理的一般过程 三.后置处理算法简介 三.后置处理算法简介 三.后置处理算法简介 四.通用后置处理系统的原理及实现途径 四.通用后置处理系统的原理及实现途径 刀具的选用 粗加工：是切除绝大部分多余材料，切削用量较大，刀具负荷重，一般选用平底铣刀，刀具的直径尽可能选大。 精加工：是保证加工面精度要求，切削用量较小，刀具负荷轻，根据加工表面形状可选择平底刀、球头刀或圆角铣刀。应优先选用平底刀，应尽量选择圆角铣刀，而少用球头刀。 在刀具直径选择上：先用大直径刀具完成大部分的曲面加工，再用小直径刀具进行清角或局部加工。 进刀方式的选择 粗加工：主要考虑刀具切削刃强度； 精加工：主要考虑被加工表面质量。 2、刀具的切入和切出引导 3、加工路线的确定及优化 * * 8.1、基本概念 刀位文件(CLS —— Cutter Location Source file) :使用自动编程软件，经过刀位计算所生成的文件。 ★刀位文件不是数控加工程序，需要设法把刀位文件转换成指定数控机床能执行的数控加工指令程序。 1.刀位文件分类 ： 1）IGES标准格式的刀位文件 2）非标准刀位文件 2.后置处理（Post processing）： 把刀位文件转换成指定数控机床能执行的数控加工指令程序的过程。 后置处理过程原则上是解释执行，即每读出刀位文件中的一个完整记录（行），便分析其类型，根据类型和所选数控机床确定是进行坐标变换还是进行文件代码转换，并生成一个完整的数控程序段，并写到数控程序文件中去，直到刀位文件结束。 N Y 开始 退出 3.后置处理过程框图 机床数据 文件生成器 MDFG 通用后置 处理模块 机床 NC代码 刀位文件 CLS 机床数据 文件MDF 8.2、后置处理的 一般过程 数控后置处理的任务是要把刀位文件转换成数控机床所能接受的加工程序，后置处理软件就是要完成加工程序中各类程序段的编排，包括： 1. 生成加工程序起始段 2. 编辑生成起刀点位置段 3. 编辑生成启动机床主轴、换刀、开关冷却液等程序段 4. 各类刀具运动程序段 4. 各类刀具运动程序段 其中各类刀具运动程序段的编辑构成了后置处理软件的主要内容，通常有： 3). 刀具空走（无切削的空行程）程序段 1). 刀具走直线程序段（有刀补或无刀补） 2). 刀具走圆弧程序段（有刀补或无刀补） 4). 刀具上升(抬刀)程序段 5). 刀具下降(下刀)程序段 数控后置处理的任务是要把刀位文件转换成数控机床所能接受的加工程序，后置处理软件就是要完成加工程序中各类程序段的编排，包括： 1. 生成加工程序起始段 2. 编辑生成起刀点位置段 3. 编辑生成启动机床主轴、换刀、开关冷却液等程序段 4. 各类刀具运动程序段 5. 其它辅助功能（M指令）程序段的编辑等 计算机程序实现后置处理步骤 1).判断走刀类型。 如果走直线，输出G01代码；如果走圆弧，输出G02代码或G03代码。 2).计算Ｇ功能后对应点的坐标值。 (X、Y、Z、I、J、K)，并注意是增量还是绝对坐标编程。 3).将上述数据尾数圆整化。 根据机床的脉冲当量值大小进行圆整, 有时还需换算成脉冲当数。 4).编排数控机床的指令格式。 N－G－X－Y－I－J－Ｋ－Ａ－Ｂ－Ｃ等　 8.3、后置处理算法简介 带回转工作台的四坐标数控机床后置处理算法原理 2. 五坐标数控机床后置处理算法原理 1. 带回转工作台的四坐标数控机床后置处理算法 2. 五坐标数控机床后置处理算法 8.4、通用后置处理系统的原理及实现途径 1.通用后置处理 是指后置处理程序功能的通用化，要求针对不同类型的数控系统对刀位文件进行后置处理，输出数控程序。 通用后置处理系统要求的输入： １）标准格式的刀位原文件 ２）数控系统数据文件（NDF）或机床数据文件（MDF） 1.通用后置处理 8.5 数控编程中的工艺策略 1、粗精加工的工艺选择 2、刀具的切入和切出引导 3、加工路线的确定及优化 1、粗精加工的工艺选择 加工路径的选择 粗加工：加工路径一般选择单向切削，可保证切削过程 稳定，可避免顺逆铣工作状态的变化。 精加工：切削力较小，对顺逆铣反映不敏感，加工路径 可采用双向切削，以减少空行程，提高切削效率。 铣刀端面刃切削能力差，对于型腔加工可采用斜角切入