食品机械与设备PPT教学课件教案-第三章--分离机械与设备(下)精选.pptVIP

2.螺旋卷式膜器件 (1) 基本部件 膜、多孔支撑层、原料水隔网、多孔中心管 构成：两层膜三边封口，构成信封状膜袋，膜袋内填充多孔支撑层，一层膜袋衬一层隔网，从膜袋开口端开始绕多孔中心管卷绕而形成螺旋卷式膜器件。 * (2) 特点 ① 结构紧凑，装填密度高 ② 制作简单，安装、操作方便 ③ 适合低流速、低压下操作 ④ 制作工艺复杂，膜清洗困难 (3) 工作过程 原料从端部进入组件后，在隔网中的流道沿平行于中心管方向流动，而透过物进入膜袋后旋转着沿螺旋方向流动，最后汇集在中心收集管中再排出，浓液则从组件另一端排出。 3、管式膜组件 结构：膜粘在支撑管的内壁或外壁。外管为多孔金属管， 中间为多层纤维布，内层为管状超滤或反渗透膜 原理：原液在压力作用下在管内流动，产品由管内透过管 膜向外迁移。 管式膜组件按膜附着在支撑管的内侧或外侧而分为内压管式和外压管式组件。按管式组件中膜管的数量又分为单管式和列管式两种。 管式组件的优点是：流动状态好、流速易控制，适当控制流速可防止或减小浓差极化；安装、拆卸、换膜和维修均较方便。由于支撑管的管径相对较大(一般在0.6～2.5cm)，所以能处理含悬浮团体的溶液，不易堵塞，但与平板组件相比，单位体积内有效膜面积较少，此外管口的密封也较困难。 4、毛细管式膜组件 由许多毛细管组成，纤维平行排列，两端均与—块端 板粘合。毛细管由纺丝法制得，无支撑部件。 进料液从毛细管的中心通过，透过液从毛细管壁渗出。 与管式膜组件相比，毛细管式膜组件拥有高填充密度 卷式膜组件结构(Koch膜设备公司) 1，14-进料 2-料液穿过流道隔离件流动 3，5-膜 4-透过液收集器材 6-料液流道隔离件 7-外套 8-透2液流动 9，11-浓缩R液 10-透过液出口 12-防套筒伸缩装置 13-透过液收集孔 5、中空纤维膜组件 结构与毛细管式膜组件相类似，膜管没有支撑材料，靠本身的强度承受工作压力。 将几万根中空纤维集束的开口端粘接，装填在管状壳体内。 膜反应器 蛋白质分解酶的膜反应器 电渗析器 （一）电渗析原理和特点 1、电渗析的基本原理 电渗析是在直流电场的作用下，以电位差为推动力，利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过性(即阳膜只允许阳离子通过，阴膜只允许阴离子通过），而使溶液中的溶质与水分离的一种物理化学过程。从而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提纯的一种膜过程。 离子交换膜的选择透过性主要是由于膜上孔隙和膜上离子基团的作用。 膜上的孔隙容许离子进出和通过。 膜上的离子基团容许电性相反的离子通过。 2、电渗析法的特点 （1）耗电能与盐溶液的浓度成正比，不适合与浓溶液 （2）不能除去不带电荷的杂质 （二）电渗析器的结构 1、构造 电渗析器由膜堆、极区和压紧装置三部分构成。 （1）膜堆 膜堆是由相当数量的膜对组装而成的。 膜对：是由一张阳离子交换膜，一张隔板甲（或乙）；一张阴膜，一张隔板乙（或甲）组成。 （2）极区 包括电极、极框和导水板。 （3）压紧装置 压紧装置是用来压紧电渗析器，使膜堆、电极等部件形成一个整体，不致漏水。 2、组装方式 电渗析器的组装是用“级”和“段”来表示，一对电极之间的膜堆称为“一级”。水流同向的每一个膜堆称为“一段”。增加段数就等于增加脱盐流程，也就是提高脱盐效率，增加膜对数，可提高水处理量。 一般有以下几种组装形式：一级一段；一级多段；多级一段；多级多段。 （三）电渗析工艺流程 1.循环操作流程 2.三级连续操作 （四）应用 1.水的纯化 生产制药工艺用水 2.盐溶液浓缩 3.脱除有机物和有机物脱酸 4.废水处理 浸提溶剂的选择原则 （1）溶质的溶解度大，以为节省溶剂用量； （2）与溶质之间又足够大的沸点差，以便于回收利用； （3）溶质在溶剂的扩散阻力小，即扩散系数大和黏度小； （4）价廉易得，无毒，腐蚀性小等。 浸提理论 扩散现象：分子热运动随意弥散的宏观现象。 渗透现象：只允许溶剂通过，而不允许溶质通过的半透膜。 浸析现象：浸析膜除了能允许溶剂通过之外，还允许一些中小分子的溶质通过却不能让大分子胶体物质通过。 浸提平衡 浸提系统由3种组分，即溶剂、溶质 (目标浸提物)和惰性固体构成。 浸提系统的平衡关系：极其复杂，其机理尚未完全搞清楚。但较多采用以下模型： 假定在不溶性的多孔惰性固体 (A量)内部含有不被固体所吸附的溶质B。 溶质量B对所加溶剂量S而言，假定是在饱和溶解度以下。如果固体与溶剂