常用工程材料的选用教材幻灯片.pptVIP

常用工程材料的选用 §1 零件的失效与失效分析 失效: 1、零件完全破坏，不能继续工作 2、零件严重损伤，不能继续安全工作 3、零件虽能安全工作，但已不能起到预期作用 设计不合理 选材不合理 加工工艺不当 安装使用不正确 失效分析方法 1）收集证据 2）断口分析，判断失效方式 失效零件的残骸 失效零件的资料 3）测定数据，包括成分、组织和性能的分析与测试 4）确定失效原因 §2 选材的基本原则 选材原则1——材料的使用性能 1、根据零件工作条件，确定其使用性能要求 受力状态——拉、压、弯、扭 载荷性质——静载、冲击载荷、交变载荷 工作温度——低温、室温、高温、交变温度 环境介质——加润滑剂、接触酸、碱、盐、海水、粉尘等 其他性能——导热、导电、磁性、膨胀、辐射、比重等 2、根据零件使用性能要求，确定零件使用性能指标 选材原则2——材料的工艺性 高分子材料 成型工艺简单， 切削加工性好 导热性差 陶瓷材料 只能用SiC，金刚石砂轮磨削 可加工性差 金属材料 加工方法多样 铸、锻、焊、切削、热处理 铸件——共晶合金 锻件、冲压件——固溶体合金 焊接结构——低碳钢、低碳合金钢 高强度、大截面、形状复杂——合金钢 切削加工——材料硬度，热处理改善组织及性能 选材原则3——材料的经济性 总成本 = 材料本身价格 + 加工费 + 其他（运费、安装费等） 降低成本，就近取材； 考虑材料生产、供应情况； 选材少而集中，便于采购和管理 从实际出发，全面考虑机械性能、工艺性能、生产成本。 §3 典型零件的选材与工艺过程 一、轴类的选材与工艺 1）承受一定的交变载荷或拉压载荷 2）较高的耐磨性 3）承受一定的冲击载荷 1.特点 2.对材料的要求 1）高的强韧性 2）高的疲劳抗力 3）良好的耐磨性 3.轴的分类 1）受力不大，主要考虑刚度和耐磨性 2）主要受弯曲、扭转的轴 3）同时承受弯曲（或扭转）及拉压载荷的轴 二、齿轮的选材与工艺 1）齿根承受较大的交变弯曲应力 2）齿的表面承受较大的接触应力 3）承受冲击载荷 1.特点 2.对材料的要求 1）高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度 2）高的硬度和耐磨性 3）强度和韧性 2.对材料的要求 1）高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度 2）齿面高的硬度和耐磨性 3）齿心具有足够强度和韧性