榆林第二末站试压方案.doc

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榆林第二末站试压方案

榆林第二末站1016联络线试压方案 一.工程概况: 此次试压为榆林第二末站计量区埋地汇管与站外Φ1016联络线的联合试压,此处试压方式考虑多种因素后定为气压试压。 二. 工序流程 准备工作 强度试压 严密性试验 填写记录 下道工序 三. 准备工作 3.1成立试压机组,编制试压方案,并报请监理审批。 3.2将试压用的管件、阀门及仪表等级证明及有关检验资料报监理审查。 3.检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成,返修是否合格,防腐、补口是否完成。 3.组织好抢修人员、设备,以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。 4.1试压头制作MPa [σ]t——试验温度下许用应力,MPa Di——试压管段内径,mm φ——焊缝系数,整体冲压封头φ=1 — 试压头钢管选用:φ1016×18.4 L450 — 试压头接管选用无缝钢管:φ159×13 20#(GB/T8163-1999),阀门选用Z43WF-25MPa DN150焊接闸阀 3个 — 试压上压管选用φ60.3×7 20#(GB/T8163-1999),阀门选用Z43WF-25MPa DN65 焊接闸阀 2个 2)试压头上的支管与短管的角接接头采用对接焊缝,并加补强圈,如图所示: 3)试压头具体制作如下图所示 4.2测量仪器准备 1.5倍,表盘直径不应小于150mm,最小刻度不应大于每格读数0.02MPa。 3) 试压管段的首端安装一个压力自动记录仪和压力天平,管段压力读数以压力天平为准。压力自动记录仪的表盘直径不宜小于300mm,量程范围为0 MPa~25MPa,应24h记录。 4) 试压管段的首、末端都设置温度检查点,安装上温度仪进行测量。温度自动记录仪为图表型,图表直径最低为250mm, 进行24h记录,量程宜为-50℃~50℃。 4.2 试压介质:洁净空气? 4.4 试压设备: 发电机 300Kw 1台? 空压机 一台 增压机 一台 4.5强度试验压力为设计压力的1.25倍即为7.875MPa。 升压主要分三个阶段: 第一阶段是达到强度试验压力的30%,即为2.3625MPa,停止升压并监测压力变化,同时检查两端试压头的管件焊口和阀门是否有异常,如压力平稳且无异常现象,15分钟后继续进行升压; 第二阶段是达到强度试验压力的60%,即为4.725MPa,停止升压并监测压力变化,同时检查两端试压头的管件、焊口和阀门是否有异常,如压力平稳且无异常现象,15分钟后继续进行升压; 第三阶段是达到强度试验压力的100%,即为7.875MPa,停止升压并监测压力变化,计算对比试压管段两端压力,同时继续检查试压头的管件、焊口和阀门是否有异常,压力平稳、两端压力达到平衡且无异常现象,开始进行强度稳压并保压一小时。同时用毛刷涂皂液检查每一个接口,观察压力表无压降即可进行严密性试验。 5、当强度试验合格后,将空气放至气密性试验压力即设计压力即为6.3MPa,保压10分钟后,同时用毛刷涂皂液检查每一个接口和所有的管件,巡回检查所有密封点,确实无漏点之后,保压24小时,修正后压力降小于1%且不大于0.1MPa则严密性试验合格,予以验收。 压力试验合格后,建设单位、监理单位、施工单位确认合格后签证存档。? 7. 试压HSE措施 7.1.1在试压工作开始前,项目部HSE管理部有关人员对所有参加试压工作的人员进行必要的岗位安全培训,进行技术和安全交底,使所有人员明确各自的职责,试压安全规定,现场急救知识等。 7.1.2 所有参加试压施工的人员上岗前必须穿戴好劳保服装,戴好安全帽。 7.1.3 试压用试压头、连接管线必须经强度计算后方可使用,并在试压前,必须对所有管线、阀门、接头、管件、设备等进行检查,且其开闭状态符合要求。 7.1.4 试压现场距离设备及试压头100米左右的范围做为试压禁区,采用彩旗绳围好警戒线,在警戒区设置警示标志、安全防护线,严禁非试压人员进入。只有HSE监督员准许的人员才能进入试验区内。 7.1.5 临时压力泄放口选择在人烟稀少(不得设在人口居住稠密区、工厂设施集中区)、排放方便、地势较高地点,泄放管固定牢靠,并作出警界标志。泄放介质时管口前方应无任何人员和物品。 7.1.6试压开始前,在通往施工作业带的所有进口道设置警告标志,管道内压力解除后再撤标志。 7.1.7试压过程中,管道两侧15m范围内为警戒区,树立警告标志和路障,非工作人员不准入内。试压警戒区特别是管道经过的路口、人口稠密地段必须派人把守。设置巡视人员和巡逻车辆,车辆上设置标志,对管道沿线进行巡逻,禁止行人、牲畜、车辆等在禁区内停留。 7.1.8 在试压的全过程中,保持试压现场通讯联络通畅,以便所有参与试压的工作人

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