《机械制造工艺学》第二版_王先奎_课件机械制造工艺学ch3-5_误差统计.pptVIP

第五节 加工误差的统计分析 生产实际中，影响加工精度的因素往往是错综复杂的，有时很难用单因素分析法来分析计算某一工序的加工误差 这时就必须通过对生产现场中实际加工出的一批工件进行检查测量，运用数理统计的方法加以处理和分析，从中便可发现误差的规律，指导我们找出解决加工精度的途径。这就是加工误差的统计分析法。 一、加工误差的性质 根据加工一批工件时误差出现的规律，加工误差可分为： （一）系统误差 （二）随机误差 （一）系统误差 在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，或者按一定规律变化，统称为系统误差。前者称常值系统误差，后者称变值系统误差。 加工原理误差，机床、刀具、夹具的制造误差，工艺系统的受力变形等引起的加工误差均与加工时间无关，其大小和方向在一次调整中也基本不变，因此都属于常值系统误差。 机床、夹具、量具等磨损引起的加工误差成一次调整的加工中也均无明显的差异，故也属于常值系统误差。 机床、刀具和夹具等在热平衡前的热变形误差，刀具的磨损等，都是随加工时间一而有规律地变化的，因此属于变值系统误差。 （二）随机误差 在顺序加工的一批工件中，其加工误差的大小和方向的变化是属于随机性的，称为随机误差。 如毛坯误差（余量大小不一、硬度不均匀等）的复映，定位误差（基准面精度不一、间隙影响），夹紧误差，多次调