预拌商品混凝土搅拌站和混凝土构件企业选址、设备配置以及生产质量控制管理.ppt推荐.ppt

2、试件制做： 2.1、将试模清理干净后进行组装，组装完的试模不得有螺丝松动、试模偏斜、隔板未入槽现象。 2.2、将试模内外均匀涂刷一薄层隔离剂。试件的成型、静置等拆模以前，根据规范求必须在20±4℃下进行。 2.3、分两层装入混凝土、抗压100mm3试件，每层用Φ20圆钢插捣12下，抗渗试件每层插捣25下，颠实后刮除余浆。机械震实成型，观察表面气泡基本溢出为止。 2.4、待混凝土初凝后，终凝前，用抺子将表面抺光。 2.5、在试件表面写明混凝土强度、浇注日期、工程名称、机手编号、搅拌站号等。连续浇混凝土应写明每组试件次序。 3、试件脱模养护： 3.1、试件硬化后及时脱模，运至养护室进行标准养护。 3.2、防止试件不及时运养造成的失水现象。 3.3、冬季施工时，要注意试件保温，不得搁置在负温环境下。 * 4、强度检验： 4.1、试件从标准养护室取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。 4.2将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机的下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。 4.3在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级C30时，加荷速度取每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且C60时，取每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8～1.0