机械设计2级圆柱齿轮.docVIP

前言 机械设计基础课程设计是相关工科专业第一次较全面的机械设计练习，是机械设计基础课程的最后一个教学环节。其目的是： （1） 培养学生综合运用所学的机械系统课程的知识去解决机械工程问题的能力，并使所学知识得到巩固和发展。 （2） 学习机械设计的一般方法和简单机械传动装置的设计步骤。 （3） 进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图和学习使用设计资料、手册、标准和规范。 （4） 机械设计基础课程还为专业课程设计和毕业设计奠定了基础。 2 电动机的选择 2.1电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：工作机空载启动，有轻微振动，经常满载，单向运转,单班制工作，使用期限10，每年工作300天,运输机允许速度误差5%。 2.2选电动机类型 按工作要求和条件，选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。 2.2.1选择电动机容量 电动机所需工作功率按式：P= KW P= =4.76KW 因此： P= KW 由电动机至运输带的传动总效率为： 式中：η，η，η，η，分别为联轴器、滚子轴承、齿轮、和卷筒的传动效率。 取η=0.99（联轴器）η=0.98（滚子轴承），η=0.97（齿轮精度8级），η=0.99（联轴器），η=0.96（卷筒） 则 所以 2.2.2确定卷筒轴工作转速： 按《机械设计课程设计指导书》P2表1，二级圆柱齿轮减速器的传动比Ia=8-40 故电动机的转速的可选范围为： 符合这一范围的同步转速，查《机械设计课程设计手册》第155页表12-1可知 有750，1000和1500r/min,根据容量和转速，由《机械设计课程设计手册》P167表12－1查出的电动机型号，因此有以下三种传动比选择方案， 如下： 方案 电动机 型号 额定功率 同步 转速 满载 转速 电动机量 传动比 1 Y160M-4 11 1500 1460 123 20.39 2 Y160L-6 11 1000 970 147 13.55 3 Y180L-8 11 750 730 184 10.20 本参考比价仅供参考，表中数值为相对值。查《机械设计课程设计手册》P158表12－6。 综合考虑电动机和传动装置的尺寸，质量，价格以及传动比，可见第2种方案比较合适，因此选定电动机的型号是Y132L-6 其主要性能如下表 型号 额定 功率 满载转速 满载 电流 效率； 功率 因数 最大转矩\ 额定转矩 Y160L-6 11 970 2.0 该电动机的主要外型和安装尺寸如下表：（装配尺寸图参考设计文献３表12-3） 中心高 外形尺寸 地脚安装尺寸 地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 装键部位尺寸 160 645×417.5×385 254×254 15 42×110 12×45 3 传动装置的运动和动力参数计算 总传动比 由选定的电动机满载转速nm 和工作机的主轴的转速 n，可得传动装置的总的传动比是： i在6—24范围内可以选用，故采用展开式齿轮传动减速器，为使两大齿轮浸油深度相近，故取 3.1.1分配传动比 根据二级圆柱齿轮减速器传动比分配原则，查《机械设计课程设计指导书》P17图12， ，则 传动比误差 满足要求。 3.2各轴功率、转速和转矩的计算 3.2.1计算各轴的转速 I轴 II轴 III轴 卷筒轴 3.2.2计算各轴的输入功率 I轴 II轴 III轴 卷筒轴 3.2.3计算各轴的输出功率 I轴 II轴 III轴 卷筒轴 3.2.4各轴的输入转矩 电动机输出转矩 Ⅰ轴 II轴 III轴 卷筒轴 各轴输出转矩： I轴 II轴 III轴 卷筒轴 运动和动力参数计算结果整理于下表： 轴轴名 效率P（KW） 转矩T（NMM） 转速n r/min 传动比i 效率η 输入 输出 输入 输出 电电动机轴 823 81030 970 Ⅰ1轴 8.147 7.98 80210 78606 970 1 0.99 Ⅱ2轴 7.75 7.595 320040 313639 231.12 4.197 0.95 Ⅲ3轴 7.36 7.21 982660 963007 71.55 3.23 0.95 卷卷筒轴 7.14 6.997 953380 934312 71.55 1.0 0.97 4 传动零件的设计计算 4.1减速器箱内的圆柱齿轮传动的设计计算 4.1.1 选择齿轮类型、材料、精度等级及齿数 4.1.1.1 由 知：高速级用斜齿圆柱齿轮传动，低速级用直齿圆柱齿轮传动。 4.1.1.2 一般减速