发变组保护全部检验(A级)细则.docVIP

发变组保护全部检验(A级)细则 1 检验周期：全部检验周期：4年进行1次。 2 工期控制：12天 3 检验项目 3.1二次安全措施及外观及、接线检查（0.5天） 3.1.1危险点及防范措施 危险点 防范措施 误跳母联和启动母线后备 1、检查跳闸引出连片切 2、断开跳闸引出线，并用绝缘物品抱扎 3.1.2流程：二次安全措施→外观→接线检查 3.1.3质检点 3.2绝缘电阻检测（0.5天） 3.2.1危险点及防范措施 危险点 防范措施 人员感电和损坏设备 1、通知有关人员及有关班组 2、拔除或短路有关保护插件 3.2.2流程：分组回路绝缘电阻检测（W1）→整个二次回路绝缘电阻检测（W2） 3.2.3质检点 质检点 标准 W1 用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10MΩ W2 在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用2500V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ 3.3继电器检验（1.5天） 3.3.1危险点及防范措施 危险点 防范措施 继电器烧损 加入的电流、电压不超过额定值 3.3.2流程：继电器外部检查→继电器机械性能检验→继电器直流电阻测试（W1） →继电器电气性能检验（W2） 3.3.3质检点 质检点 标准 W1 直流电阻应不超过±10% W2 起动值、返回值、保持值、时间等不超过规程规定要求 3.4通电初步检验（0.5天） 3.4.1危险点及防范措施 3.4.2流程：保护装置的通电检验→检验触摸屏指针定位→打印机与保护装置的联机试验→时钟的整定与校核→保护定值输入整定校对（W） 3.4.3质检点 质检点 标准 W 与保护定值单核对，全部整定正确 3.5微机保护内部插件调试（1天） 3.5.1险点及防范措施 危险点 防范措施 继电器烧损 加入的电流、电压不超过额定值 3.5.2流程：WFB-101内NWY-98稳压电源插件调试（W1）→WFB-110内NWY-98稳压电源插件调试（W2）→WFB-103内NWY-98稳压电源插件调试（W3）→WFB-104内NWY-98稳压电源插件调试（W4）→WFB-104内NJL-98交流变换插件调试（W5）→WFB-103内NJL-98交流变换插件调试（W6）→ WFB-110内NJL-98交流变换插件调试（W7）→ NZL-98直流变换插件调试（W8）→ NBH-98保护插件调试（W9） 3.5.3质检点 质检点 标准 W1、W2、W3、W4 220V直流电源打开前，测电源监视继电器的输出接点G19-G20、G21-G22闭合 220V直流电源打开后，测电源监视继电器的输出接点G19-G20、G21-G22断开 电源板上四只指示灯亮 测各电压：+5V范围±1%；+15V范围±5%；-15V范围±5%；+24V范围±8% W5、W6、W7 原边施加5A电流测副边输出电压:1Ta、1Tb、1Tc、2Ta、2Tb、2Tc 范围0.52V±2.5% W8 交流端子施加AC220V电源：状态切换指示灯应点亮 短接HSO断子与+5V电源，状态切换指示灯应灭 断开+5V电源，使HSO断子与0V电源短接，状态切换指示灯应亮。 W9 打开电源开关后，CPU执行初始程序检查，面板上“运行”指示灯（绿灯）快速闪烁（频率约5HZ） 3.6保护定值检验、调试（4天） 3.6.1险点及防范措施 危险点 防范措施 微机保护插件损坏 1、严禁带电插拔插件 2、严禁模块芯片感应静电 3、使用专用工具 4、焊接插件要断开电烙铁电源 3.6.2流程：发电机比率制动式纵差保护（W1）→发电机TA断线（W2）→低压侧接地故障保护（W3）→发电机单元件高灵敏横差保护（W4）→发电机机端TV断线保护（W5）→发电机失磁静稳阻抗保护（W6）→发电机失磁异步阻抗保护（W7）→ 发电机励磁回路一点接地保护（W8）→发电机过电压保护（W9）→发电机机端接地故障（W10）→发电机基波零序电压型定子接地保护（W11）→发电机3次谐波电压型定子接地保护（W12）→发电机负序过负荷保护（W13）→发电机负序过电流保护T1（W14）→发电机负序过电流保护T2（W15）→发电机对称过负荷保护（W16）→发电机低压过流保护（W17）→发变组比率制动式纵差保护（W18）→发变组差流速断保护（W19）→ 高压侧低频保护（W20）→发变组TA断线监视（W21）→高压侧零序电流保护T1（W22）→高压侧零序电流保护T2（W23）→高压侧零序间隙电流电压保护（W24）→变压器启动失灵保护（W25）→变压器重瓦斯保护（W26）→ 变压器轻瓦斯保护（W27）→开关SF6气压补气（W28）→开关储能故障（W2